Роторная сушильная машина
Продукция
Производитель промышленных роторных сушилок – Индивидуальные решения для горнодобывающей промышленности, переработки биомассы и других отраслей
Область применения: Горнодобывающая промышленность и металлургия, энергетика и топливо, экология и управление отходами,
Диапазон производительности: 1–100 т/ч
Эффективность
Боретесь с высокими затратами на сушку или низкой эффективностью?
❌ Типичные проблемы
- “Содержание влаги > 15% замедляет производство?”
- “Частые поломки сушильного оборудования?”
- “Затраты на энергию съедают вашу прибыль?”
✅ Наши решения
- Точный контроль нагрева – Достижение влажности на выходе <5%
- Прочный стальной барабан – На 50% больший срок службы, чем у конкурентов
- Система рекуперации тепла – Экономия до 50 000 долларов в год на энергии
Приложение
Надежные роторные сушилки для мировой промышленности
Наши роторные сушилки специально разработаны длятяжелых промышленных применений, обеспечивая точную сушку в горнодобывающей, строительной, энергетической и экологической отраслях. Ниже представлен обзор ключевых сценариев и оптимальных типов сушилок для каждого:
1. Горнодобывающая промышленность и переработка минералов
Области применения:
- Сушка руды насыпью(железная руда, медный концентрат, никелевый шлак)
- Тип сушилки:Барабанная сушилкаилиТрехходовая роторная сушилка
- Ключевые особенности: Высокая производительность (до 200 т/ч), износостойкая футеровка, снижение влажности до ≤5%.
- Сушка мелкодисперсных порошков(цинковая пыль, рудный порошок)
- Тип сушилки:Сушилка для рудных порошков
- Ключевые особенности: Герметичная камера для предотвращения потерь пыли, совместимость с инертным газом для материалов, чувствительных к окислению.
2. Строительные материалы
Области применения:
- Сушка песка для бетона/асфальта(речной песок, кварцевый песок)
- Тип сушилки:Сушилка для речного пескаилиСушилка для песка
- Ключевые особенности: Встроенная система пылеулавливания, остаточная влажность ≤3% для оптимального качества смеси.
- Предварительная сушка сырья для цемента(известняк, гипс)
- Тип сушилки:Сушилка для цементного сырья
- Ключевые особенности: Рекуперация тепла от печей, лопатки из закаленной стали для абразивных материалов.
3. Производство энергии и переработка топлива
Области применения:
- Снижение влажности угля(битуминозный уголь, лигнит, угольный шлам)
- Тип сушилки:Угольная сушилкаилиСушилка для угольного шлама
- Ключевые особенности: Взрывозащищенная конструкция, увеличение теплотворной способности на 15–20%.
- Переработка золы-уноса(от угольных электростанций)
- Тип сушилки:Сушилка для золы-уноса
- Ключевые особенности: Антиабразивная футеровка, преобразование золы в добавку для бетона.
4. Металлообработка и литейное производство
Области применения:
- Регенерация литейного песка(использованный литейный песок)
- Тип сушилки:Сушилка для песка
- Ключевые особенности: Быстрый цикл сушки (20–30 минут), равномерное распределение тепла для повторного использования в формах.
- Переработка металлургических шлаков(железный шлак, стальной шлак)
- Тип сушилки: Сушилка для шлаков
- Ключевые особенности: Снижение влажности шлака с 25% до <5% для облегчения окатывания.
5. Управление окружающей средой и отходами
Области применения:
- Обработка муниципальных/промышленных осадков (неопасные)
- Тип сушилки:Сушилка для осадков
- Ключевые особенности: Уменьшение объема на 60-70%, контроль запаха с помощью замкнутых газовых систем.
- Сушка бентонита для геомембран полигонов
- Тип сушилки:Сушилка для бентонита
- Ключевые особенности: Сохраняет набухающую способность, стабильная влажность ±0.5%.
6. Производство передовых материалов
Области применения:
- Высокочистый кварцевый песок для солнечных панелей
- Тип сушилки:Сушилка для кварцевого песка
- Ключевые особенности: Сушка без загрязнений, влажность ≤1% для производства стекла.
- Переработка побочных продуктов ТЭС
- Тип сушилки:Трехбарабанная ротационная сушилка
- Ключевые особенности: Трехпроходная конструкция для повышения тепловой эффективности на 30%.
Как выбрать правильную сушилку?
| Сценарий | Проблемы материала | Рекомендуемая сушилка |
| Насыпные твердые материалы с высокой влажностью | Липкие, абразивные, медленно сохнущие | Барабанная ротационная сушилка |
| Предприятия с ограниченным пространством | Ограниченная площадь пола | Трехбарабанная ротационная сушилка |
| Снижение затрат на энергию | Высокое потребление топлива | Трехпроходная ротационная сушилка |
| Опасные среды | Риск взрыва пыли | Сушилка для угля (сертифицированная ATEX) |
Почему наши сушилки превосходны в этих применениях?
- Инжиниринг под конкретный материал:
- Конструкции лопаток адаптированы для шлака (тяжелые условия) и песка (мягкое пересыпание).
- Долговечность:
- Стальная обшивка 12 мм для горнодобывающей промышленности против 8 мм для общего промышленного использования.
- Соответствие и безопасность:
- Соответствие ATEX для угля, системы подавления взрывов пыли.
- Глобальная поддержка:
- Круглосуточная многоязычная техническая команда для решения проблем.
Типы продуктов
Крупное роторное сушильное оборудование для продажи в HengXing Machinery
15
Модели на продажу
Подробные товары
Проверьте наше качественное роторное сушильное оборудование
Конструкция
Конструкция ротационной сушилки Hengxing
Ротационная сушилка — это надежная промышленная система сушки, разработанная для эффективного теплообмена и обработки материала. На основе предоставленной схемы приводится детальный разбор ее конструкции и рабочего процесса:
1. Система загрузки
- Ленточный конвейер (вход): Транспортирует сырье (например, влажный песок, уголь или шлак) к загрузочному бункеру.
- Бункер: Временно накапливает материал перед контролируемой подачей в сушилку.
- Питатель: Регулирует скорость потока материала в сушильный барабан для предотвращения перегрузки.
2. Сушильный барабан
- Сушильный барабан: Вращающаяся цилиндрическая камера (обычно наклоненная на 1-5°), в которой происходит сушка материала.
- Движение материала: Вращение барабана и внутренние лопатки пересыпают материал, равномерно подвергая его воздействию тепла.
- Диспергирующее устройство: Разбивает комки материала для обеспечения равномерной сушки и предотвращения засоров.
3. Система подачи тепла
- Источник тепла: Генерирует горячий воздух или газ (с помощью сжигания, электрических нагревателей или пара).
- Тепловой поток: Горячий воздух поступает в барабан в прямотоке или противотоке относительно потока материала.
- Контроль температуры: Регулируемые настройки (100–800°C) в зависимости от чувствительности материала.
4. Система воздушного потока и вытяжки
- Дымосос (Вентилятор принудительной тяги): Создает разрежение для протягивания горячего воздуха через барабан, улучшая теплообмен.
- Циклонный разгрузитель: Отделяет высушенные частицы от выхлопных газов, минимизируя потери продукта и выбросы пыли.
5. Разгрузочная система
- Ленточный конвейер (на выходе): Транспортирует высушенные материалы к месту хранения или на следующие этапы обработки.
- Контроль влажности: Опциональные датчики на выходе гарантируют соответствие конечной влажности спецификациям (например, ≤5%).
Сводка рабочего процесса
- Загрузка материала: Влажный материал → Ленточный конвейер → Бункер → Питатель → Сушильный барабан.
- Фаза сушки: Материал + горячий воздух → Каскадное движение в барабане → Испарение влаги.
- Вытяжка и сепарация: Влажный воздух → Циклонный разгрузитель → Чистый выброс.
- Выход продукта: Высушенный материал → Выходной конвейер → Упаковка/обработка.
Конструкционные преимущества
- Модульная конструкция: Компоненты, такие как питатель и циклон, могут быть адаптированы под конкретные материалы.
- Долговечность: Прочный стальной барабан (8-15 мм) с износостойкой футеровкой для работы в тяжелых условиях.
- Энергоэффективность: Системы рекуперации тепла повторно используют тепло выхлопных газов, сокращая расход топлива до 25%.
Такая конструкция обеспечивает надежную сушку больших объемов сыпучих материалов в горнодобывающей, строительной и энергетической отраслях.
Применение
Области применения каждой барабанной сушилки
Наши барабанные сушильные системы разработаны для тяжелых промышленных применений, специально предназначены для обработки нехимических, несельскохозяйственных материалов в горнодобывающей, строительной, энергетической и экологической отраслях. Ниже представлена детальная разбивка нашего ассортимента продукции и их специализированного применения:
Области применения наших промышленных барабанных сушилок
Наши барабанные сушильные системы разработаны для тяжелых промышленных применений, специально предназначены для обработки нехимических, несельскохозяйственных материалов в горнодобывающей, строительной, энергетической и экологической отраслях. Ниже представлена детальная разбивка нашего ассортимента продукции и их специализированного применения:
1. Барабанная сушилка
Материалы: Речной песок, рудный шлак, угольный шлам, бентонит, зола-унос, кварцевый песок.
Отрасли: Горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, электростанции.
Ключевые преимущества:
- Высокопроизводительная сушка (до 200 тонн в час) для сыпучих материалов.
- Прочный барабан из нержавеющей стали, устойчивый к истиранию и высоким температурам.
- Регулируемая скорость вращения для точного контроля влажности (конечная влажность ≤3%).
2. Сушилка для речного песка
Материалы: Кварцевый песок, речной песок, искусственный песок.
Отрасли: Строительство, производство стекла, литейное производство.
Ключевые преимущества:
- Удаляет до 15% влаги из песка, используемого в бетоне и асфальте.
- Интегрированная система фильтрации пыли соответствует экологическим нормам по выбросам.
- Низкий расход топлива благодаря конструкции с прямотоком воздуха.
3. Сушилка для рудного шлака
Материалы: Железный шлак, медный шлак, никелевый шлак.
Отрасли: Металлургия, переработка металлов.
Ключевые преимущества:
- Снижает влажность шлака с 25% до <5% для облегчения хранения и транспортировки.
- Настраиваемая длина барабана (10-30 м) для обработки больших объемов шлака.
- Термостойкая футеровка продлевает срок службы оборудования в высокотемпературных средах.
4. Сушилка для шлама
Материалы: Муниципальный шлам, промышленный шлам (неопасный).
Отрасли: Очистка сточных вод, целлюлозно-бумажные комбинаты.
Ключевые преимущества:
- Уменьшает объем шлама на 60-70% за счет удаления 80-90% влаги.
- Лопасти, предотвращающие налипание, обеспечивают непрерывную работу с липкими материалами.
- Контроль запаха посредством замкнутой рециркуляции газа.
5. Сушилка для угля
МатериалыМатериалы: Каменный уголь, бурый уголь, угольный шлам.
ОтраслиОбласти применения: Угольные электростанции, углеобогатительные фабрики.
Ключевые преимущества:
- Повышает теплотворную способность угля на 15–20% за счёт снижения влажности.
- Взрывозащищённая конструкция с контролем уровня кислорода для обеспечения безопасности.
- Обрабатывает частицы размером от 0 до 50 мм без засорения.
6. Трёхбарабанная ротационная сушилка
МатериалыМатериалы: Кварцевый песок, рудный порошок, зола-унос.
ОтраслиОбласти применения: Горнодобывающая промышленность, керамика, огнеупорные материалы.
Ключевые преимущества:
- Трёхпоточная конструкция повышает тепловую эффективность на 30% по сравнению с однобарабанной.
- Компактные габариты, идеально подходит для предприятий с ограниченным пространством.
- Автоматический контроль температуры (точность ±5°C).
7. Трёхходовая ротационная сушилка
МатериалыМатериалы: Бентонит, зола-унос, речной песок.
ОтраслиОбласти применения: Литейное производство, строительство, теплоэнергетика.
Ключевые преимущества:
- Трёхступенчатая сушка (сушка → охлаждение → стабилизация) в одном агрегате.
- Снижает энергопотребление на 25% за счёт противоточной теплообменной системы.
- Модульная конструкция для удобного обслуживания.
8. Сушилка для цемента
МатериалыМатериалы: Цементная сырьевая смесь, известняк, гипс.
ОтраслиОбласти применения: Производство цемента.
Ключевые преимущества:
- Предварительно высушивает материалы для оптимизации эффективности печи.
- Обрабатывает абразивные материалы с помощью лопастей из закалённой стали.
- Совместима с системами утилизации тепла отходящих газов печи.
9. Сушилка для кварцевого песка
МатериалыМатериалы: Высокочистый кварцевый песок, кремнезёмный песок.
ОтраслиОбласти применения: Стекло для солнечных панелей, производство полупроводников.
Ключевые преимущества:
- Сохраняет чистоту песка благодаря процессу сушки без загрязнений.
- Обеспечивает сверхнизкую влажность (<1%) для критически важных промышленных применений.
- Материалы, соответствующие стандартам FDA (опционально), для применений без контакта с пищевыми продуктами.
10. Сушилка для угольного шлама
МатериалыМатериалы: Угольный шлам, хвосты обогащения.
ОтраслиОбласти применения: Углеподготовительные фабрики, энергетика.
Ключевые преимущества:
- Преобразует высоковлажный шлам (25–35%) в пригодное топливо (влажность ≤12%).
- Антикоррозионное покрытие для работы в кислых шламовых средах.
- Снижает затраты на захоронение отходов на 50% за счёт преобразования отходов в энергию.
11. Сушилка для бентонита
МатериалыМатериалы: Бентонитовая глина, монтмориллонит.
ОтраслиОбласти применения: Литейное производство (формовочная смесь), наполнители для кошачьих туалетов, буровые растворы.
Ключевые преимущества:
- Щадящая сушка для сохранения набухающих свойств бентонита.
- Обрабатывает липкие материалы с помощью специальной конструкции лопастей.
- Равномерность влажности (±0,5%) между партиями.
12. Сушилка для рудного порошка
МатериалыМатериалы: Железорудный концентрат, медный порошок, цинковая пыль.
ОтраслиОбласти применения: Горнодобывающая промышленность, производство стали.
Ключевые преимущества:
- Предотвращает потери материала благодаря герметичной сушильной камере.
- Снижает риск окисления за счёт сушки в инертной газовой среде (опционально).
- Обрабатывает мелкодисперсные порошки (50–500 микрон) без утечки пыли.
13. Сушилка для золы-уноса
МатериалыМатериалы: Зола-унос, зольный остаток.
ОтраслиОбласти применения: Тепловые электростанции, производство цементных смесей.
Ключевые преимущества:
- Преобразует золу-отход в товарный материал для добавок в бетон.
- Обрабатывает абразивную золу со сменными износостойкими плитами.
- Снижает затраты на захоронение и углеродный след.
14. Сушилка для песка
МатериалыМатериалы: Литейный песок, строительный песок.
ОтраслиОбласти применения: Металлургическое литьё, производство строительных материалов.
Ключевые преимущества:
- Быстрый цикл сушки (20–30 минут) для высокопроизводительных операций.
- Равномерная сушка для стабильного качества песка при изготовлении форм.
- Универсальность по топливу: газ, дизельное топливо или биомасса (внешнее сжигание).
Технические особенности всех сушилок
- Отсутствие перекрёстного загрязненияПримечание: Строго разработаны для непищевых, нехимических материалов.
- ДолговечностьСтальные листы толщиной 10-15 мм, срок эксплуатации более 50 000 часов.
- Индивидуальная настройка: Изготовление барабанов по диаметру (1.2-4.5 м), длине (8-40 м) и типу источника тепла под заказ.
- Соответствие стандартам: Сертификаты CE, ISO 9001 и ATEX (по запросу).
Применение
Преимущества Барабанной Сушилки
1. Высокая тепловая эффективность (70-80%)
Барабанные сушилки в основном полагаются на теплопроводность для передачи энергии, что обеспечивает постоянное направление теплового потока на протяжении всей работы. Почти все тепло используется для испарения влаги из материала, прилипающего к стенке барабана, что сводит к минимуму потери через торцевые крышки или излучение. Эта оптимизированная теплопередача делает её одним из наиболее энергоэффективных решений для промышленной сушки.
2. Непревзойдённая гибкость и универсальность эксплуатации
Система позволяет независимо регулировать ключевые параметры, включая:
- Концентрацию исходного сырья и толщину плёнки материала,
- Температуру теплоносителя (газ, пар или электричество),
- Скорость вращения барабана.
Эти переменные, не зависящие друг от друга, обеспечивают точный контроль скорости сушки. Такая адаптивность гарантирует совместимость с различными материалами (например, руды, шлам, песок) и удовлетворяет меняющимся производственным требованиям в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и управление отходами.
3. Быстрый цикл сушки (10–300 секунд)
Материалы достигают целевого уровня влажности за секунды, что делает барабанные сушилки идеальными для термочувствительных веществ. Процесс может быть дополнительно ускорен за счёт работы в вакуумных условиях, где снижение давления понижает температуру кипения и предотвращает термическое разложение.
4. Прочная конструкция для промышленных нужд
- Такие компоненты, как распределительное устройство, обеспечивают равномерное распределение материала, предотвращая слипание.
- Ленточные конвейеры и циклонные разгрузчики организуют непрерывную подачу и выгрузку, сводя к минимуму простой.
- Агрегат теплоснабжения и и дымосос.
поддерживают оптимальную температуру и воздушный поток для стабильного результата.
5. Масштабируемость и низкие затраты на обслуживание.
Характеристики
Мы уделяем особое внимание деталям продукта и гарантируем качество
От компактных установок для обработки малых партий до крупномасштабных систем производительностью более 200 тонн в час — барабанные сушилки спроектированы для надёжной работы с минимальными требованиями к техническому обслуживанию.
Технические параметры
| Модель (м) Модель | Объем барабана （диаметр×длина ） | （м³） Производительность | Угол наклона при установке （%） | Максимальная температура воздуха （т/ч） | Температура （℃） | Общий вес Двигатель |
| Φ1,2×8,0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1,2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1,5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1,5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1,5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1,8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1,8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2,2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2,2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2,2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2,4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2,4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2,4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2,4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2,6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3,0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3,0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3,2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3,6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
Вывезенные ящики
Экспортные поставки по всему миру
Что люди говорят о нас
Мы чрезвычайно довольны нашим роторным сушильным оборудованием! Его эффективность в снижении влажности значительно улучшила качество нашей продукции и производительность. Прочная конструкция и надежная работа делают его фантастическим вложением для наших операций. Настоятельно рекомендуем!
Бирита Жан Клод / Из Руанды
