Шаровая мельница
Энергосберегающая шаровая мельница Hengxing является ключевым оборудованием для измельчения материалов после процесса дробления. Она широко используется в производственных линиях для изготовления порошков, таких как цемент, силикаты, новые строительные материалы, огнеупорные материалы, удобрения, стеклокерамика, цветные металлы и т.д.
Вместимость: 0.65-61.5 т/ч
Размер корма: ≤25 мм
Обрабатываемый материал:
Золотая руда, мрамор, полевой шпат, кварц, кальцит, известняк, медная руда, железная руда.
Область применения:
Широко используется в цементной промышленности, новом строительстве, обогащении черных и цветных металлов, производстве стеклокерамики и других отраслях промышленности.
Особенности шаровой мельницы
1. Футеровку можно заменить.
2. Минеральная шаровая мельница является эффективным инструментом для измельчения многих материалов в мелкий порошок.
3. Два способа помола: сухой и мокрый.
4. Конечный размер частиц полностью зависит от твердости измельчаемого материала.
5. При вращении барабана материал измельчается между отдельными элементами мелющих тел, которые перемешиваются и размалывают продукт в мелкий порошок в течение нескольких часов.
Принцип работы шаровой мельницы
Шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, приводимое в движение зубчатым венцом, имеет две камеры и решетку. Материал поступает в первую камеру через загрузочный патрубок; внутри первой камеры находятся ступенчатые и рифленые футеровки, а также стальные шары различных видов.
Вращение корпуса создает эксцентриситет, эта сила поднимает шары на определенную высоту, после чего они падают под действием силы тяжести, что приводит к ударному воздействию и измельчению материала. После первичного помола в первой камере материал поступает во вторую камеру через разделительную решетку; во второй камере находятся плоские футеровки и стальные шары, после вторичного помола материал выгружается через разгрузочную решетку.
Технические характеристики шаровой мельницы
| Модель | Размер подачи (мм) | Размер разгрузки (мм) | Вместимость (t) | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологическим процессом | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологическим процессом | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологическим процессом | 1250 | 175 |
