Вращающаяся печь для обжига диоксида титана
Вращающаяся печь для диоксида титана в основном используется во многих производственных отраслях, таких как строительные материалы, металлургия, химическая промышленность, огнеупорные материалы и охрана окружающей среды.
Вместимость: 180-10000т/д
Модель: Ø1,6×32м – Ø4×80м
Применяемые материалы: Диоксид титана, цемент, глина, известняк, шлак, осадок сточных вод, опасные отходы, мусор, металлическая руда и т.д.
Выдающиеся особенности вращающейся печи для диоксида титана
1. Конструктивно: вращающаяся печь для диоксида титана состоит из вращающегося барабана, опорного устройства, опорного устройства с упорными роликами, головки печи, устройства уплотнения хвостовой части печи и устройства для вдувания угольной пыли;
2. Компоненты: Помимо главного привода, в приводной части вращающейся печи для диоксида титана также установлено вспомогательное приводное устройство, чтобы обеспечить медленное вращение корпуса печи и предотвратить его деформацию при отключении питания главного привода. Головка вращающейся печи для диоксида титана использует уплотнение типа "кожух-крышка", а на конце печи установлено осевое контактное уплотнительное устройство для обеспечения надежности герметизации.;
3. Функционально: Вращающаяся печь для диоксида титана обладает функцией теплообмена, а в печи создается относительно равномерное температурное поле, что позволяет удовлетворить требованиям теплообмена на каждом этапе процесса формирования материала.;
4. Уплотнение: вращающаяся печь для диоксида титана имеет надежное комбинированное уплотнение чешуйчатого типа на обоих концах, что делает коэффициент утечки воздуха менее 10%, и использует композитные огнеупорные материалы для снижения потерь тепла излучением.
5. Установка: Корпус вращающейся печи для диоксида титана наклонен относительно уровня. Весь корпус печи поддерживается роликовыми опорными устройствами и имеет упорное роликовое устройство для контроля вертикального перемещения корпуса печи.
Принцип работы вращающейся печи для диоксида титана
Отфильтрованный осадок гидролизата диоксида титана подается в хвостовую часть вращающейся печи для диоксида титана, имеющей определенный уклон и медленно вращающейся (высокий конец барабана), а камера сгорания и смешения в направлении головки печи (низкий конец барабана) направляет чистое пламя и горячий воздух в печь для обезвоживания и прокаливания осадка.
Гидролизованный осадок диоксида титана, после обезвоживания и прокаливания при высокой температуре выше 1000°C, перекатывается по окружности и перемещается в осевом направлении (от высокого конца к низкому) с помощью наклонной вращающейся печи для диоксида титана, завершая процесс обезвоживания и прокаливания.
Затем он поступает в холодильник через двухгидравлический поворотный пластинчатый разгрузочный клапан в нижней части кожуха головки печи, и материал после охлаждения и просеивания является готовым продуктом диоксида титана.
