Сухая шаровая мельница
Сухая шаровая мельница, также известная как сухой измельчитель, в основном используется для помола готовой продукции и сырья на цементных заводах. Она также подходит для измельчения различных руд и других измельчаемых материалов в металлургической, химической промышленности и энергетике.
В отличие от мокрой шаровой мельницы, она требует, чтобы материал был сухим. Может использоваться для помола по открытому циклу, а также подходит для циркуляционного помола по замкнутому циклу в сочетании с классификатором. Общий эффект помола хороший.
Вместимость: 0.65-61.5 т/ч
Крупность разгрузки: 0.075-0.4 мм
Применимые материалы:
Калиевый полевой шпат, золотая руда, медная руда, железная руда и другие металлические и неметаллические минералы.
Область применения:
Широко используется в производственных отраслях: цементной, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, обогащения черных и цветных металлов, стекла и керамики.
Особенности сухой шаровой мельницы
1. Хороший эффект помола
Оборудование оптимизирует соотношение длины к диаметру для предотвращения переизмельчения и достижения лучшего эффекта помола; кроме того, оптимизирована степень открытия решетчатой плиты, используется специальная конструкция отверстий, а применение мелющих тел меньшего размера позволяет повысить тонкость помола.
2. Длительный срок службы
Сухая шаровая мельница использует решетчатый тип разгрузки, разгрузка происходит плавно, отсутствуют явления подъема и переизмельчения, барабан не требует охлаждения, срок службы длительный, а частота отказов низкая.
3. Экологичность и энергосбережение
Мелющие тела в сухой шаровой мельнице дозируются в соответствии с требованиями к продукции, имеют высокий коэффициент заполнения и высокую производительность. Кроме того, для оборудования оптимизировано соответствие привода и энергопотребления помола для лучшей экономии энергии. Сухая шаровая мельница часто комбинируется с классификатором, образуя замкнутую систему с пневмотранспортом под отрицательным давлением и без пылевого загрязнения.
Конструкция сухой шаровой мельницы
Сухая шаровая мельница имеет простую конструкцию и удобна в эксплуатации. Основная конструкция состоит из барабана, двух подшипников и передаточного устройства. Барабан сварен или склепан из обычных стальных прутьев, а оба конца изготовлены из чугуна.
Для герметизации внешняя сторона торцевой крышки обычно оснащается ребрами жесткости для усиления эффекта уплотнения. В средней части барабана предусмотрен порт для загрузки и разгрузки.
Принцип работы сухой шаровой мельницы
Сухая шаровая мельница представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, схожее по принципу работы с решетчатыми шаровыми мельницами, состоящее из двух камер и приводимое в движение внешней шестерней. Когда материал подается через загрузочное устройство и поступает в первую камеру мельницы через спираль полого вала, он равномерно распределяется. Эта камера имеет ступенчатую или волнообразную футеровку и заполнена стальными шарами различных спецификаций. Вращение барабана создает центробежную силу, которая поднимает стальные шары на определенную высоту, после чего они падают, оказывая сильное ударное и измельчающее воздействие на материал.
После грубого помола в первой камере материал проходит через однослойную разделительную плиту во вторую камеру. Эта камера футерована плоскими плитами и заполнена стальными шарами для дальнейшего измельчения материала. Измельченный порошкообразный материал выгружается через разгрузочную решетку, завершая операцию помола.
Технические характеристики сухой шаровой мельницы
| Модель | Частота вращения барабана (об/мин) | Загрузка шарами (t) | Размер загружаемого материала (мм) | Размер продукта на выходе (мм) | Вместимость (т/ч) | Власть (кВт) | Масса (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | В зависимости от условий работы | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | В зависимости от условий работы | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | В зависимости от условий работы | 1250 | 198 |
