Four rotatif au dioxyde de titane
Le four rotatif à dioxyde de titane est principalement utilisé dans de nombreuses industries de production telles que les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique, les matériaux réfractaires et la protection de l'environnement.
Capacité: 180-10000t/j
Modèle: Ø1,6×32m-Ø4×80m
Matériaux d'application : Dioxyde de titane, ciment, argile, calcaire, laitier, boues, déchets dangereux, ordures, minerai métallique, etc.
Caractéristiques remarquables du four rotatif à dioxyde de titane
1. Structurellement : le four rotatif à dioxyde de titane est composé d'un cylindre rotatif, d'un dispositif de support, d'un dispositif de support avec roues de butée, d'une tête de four, d'un dispositif d'étanchéité de queue de four et d'un dispositif de tuyau d'injection de charbon ;
2. Composants : En plus de l'entraînement principal, la partie transmission du four rotatif à dioxyde de titane est également équipée d'un dispositif d'entraînement auxiliaire pour garantir que le corps du four puisse tourner lentement et empêcher la déformation du corps du four en cas d'interruption de l'alimentation électrique de l'entraînement principal. La tête du four rotatif à dioxyde de titane adopte un joint à coquille et couvercle, et l'extrémité du four est équipée d'un dispositif d'étanchéité par contact axial pour assurer la fiabilité de l'étanchéité. ;
3. Fonctionnellement : Le four rotatif à dioxyde de titane a une fonction d'échange thermique, et le four dispose d'un champ de température relativement uniforme, ce qui peut répondre aux exigences d'échange thermique de chaque étape du processus de formation des matériaux. ;
4. Étanchéité: le four rotatif à dioxyde de titane possède un joint combiné à deux extrémités fiable, ce qui rend le coefficient de fuite d'air inférieur à 10% et utilise des matériaux réfractaires composites pour réduire les pertes de chaleur par rayonnement.
5. Installation : Le corps du four rotatif à dioxyde de titane est incliné par rapport à l'horizontale. L'ensemble du corps du four est supporté par le dispositif à rouleaux porteurs et dispose d'un dispositif à roues de butée pour contrôler le mouvement vertical du corps du four.
Principe de fonctionnement du four rotatif à dioxyde de titane
Le gâteau filtré d'hydrolysat de dioxyde de titane filtré est introduit à l'extrémité arrière du four rotatif à dioxyde de titane avec une certaine pente et en rotation lente (l'extrémité haute du cylindre), et la chambre de combustion et de mélange dans la direction de la tête du four (l'extrémité basse du cylindre) enverra une flamme propre et de l'air chaud dans le four pour déshydrater et calciner le gâteau filtré.
Le gâteau filtré de dioxyde de titane hydrolysé, après déshydratation et calcination à une température élevée supérieure à 1000°C, est roulé dans le sens circonférentiel et déplacé dans le sens axial (de l'extrémité haute vers l'extrémité basse) à l'aide de l'inclinaison du four rotatif à dioxyde de titane pour compléter le processus de déshydratation et de calcination.
Il entre ensuite dans le refroidisseur par la vanne de décharge à double plaque basculante hydraulique située dans la partie inférieure du couvercle de tête de four, et le matériau, après refroidissement et tamisage, est le produit fini de dioxyde de titane.
