Шаровая мельница для золотой руды
В процессе обогащения металлической руды необходимое оборудование – это шаровая мельница для золотой руды. Шаровая мельница для золотой руды является высококачественным измельчающим оборудованием.
Золотая руда, обработанная шаровой мельницей, имеет более высокое пространство для повышения стоимости. Шаровая мельница для золотой руды обладает высокой эффективностью работы и низкой эксплуатационной стоимостью. Она относится к оборудованию для измельчения металлической руды с простым технологическим процессом и хорошим эффектом помола, поэтому рыночный спрос на нее очень велик.
Вместимость: 0,65-90 т/ч
Крупность разгрузки: 0.075-0.4 мм
Размер корма:
≤20 мм
Область применения:
Специально для измельчения порошка золотой руды на обогатительной фабрике.
Конструкция и принцип работы шаровой мельницы для золотой руды
Конструкция шаровой мельницы для золотой руды относительно проста и включает в себя главным образом систему загрузки, систему разгрузки, вращающуюся часть, передаточную часть, а также такие важные компоненты, как барабан, подшипник, двигатель, муфта и зубчатый венец. И т.д. Во время работы оборудования шаровой мельницы используется измельчающая среда и сила, возникающая при вращении барабана, для измельчения минерального материала металлической руды. Измельченный материал выгружается через разгрузочное отверстие, завершая процесс помола.
Технические характеристики шаровой мельницы для золотой руды
| Модель | Размер подачи (мм) | Размер разгрузки (мм) | Вместимость (t) | Мощность двигателя (кВт) | Общий вес (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологическим процессом | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологическим процессом | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Определяется технологическим процессом | 1250 | 175 |
