آلة تصنيع الكتل AAC
**آلات AAC عالية الأداء: موثوقة، منخفضة التكلفة، ومتوافقة بيئيًا**
**نقوم بتصنيع معدات AAC الدقيقة (الخلاطات، الأوتوكلاف، أنظمة القطع) في مصنعنا الحاصل على شهادة ISO، مما يضمن مراقبة جودة صارمة، وتسليم أسرع بنسبة 20%، ومخرجات متينة موثوقة من قبل أكثر من 500 مصنع عالميًا.**.
**تعمل الأتمتة الحصرية على خفض استهلاك الطاقة بنسبة 30% وتكاليف العمالة بنسبة 25%، مدعومة بأكثر من 30 عامًا من الخبرة الهندسية لتعظيم عائد الاستثمار الخاص بك.**.
**من الإعدادات المدمجة إلى واسعة النطاق، نقوم بتخصيص الآلات وفقًا لموادك المحلية وميزانياتك، مع دعم متعدد اللغات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع للقضاء على وقت التوقف.**.
**تصميمات متوافقة بيئيًا تلبي معايير الانبعاثات الأوروبية والعالمية، مما يمكنك من إنتاج طوب AAC أكثر اخضرارًا وجذب العملاء المهتمين بالاستدامة.**.
ماكينة تصنيع الكتل AAC
**مقدمة عن خط إنتاج طوب AAC**
**1. تخزين وتوريد المواد الخام لطوب AAC:** **يتم نقل جميع المواد الخام إلى المصنع بواسطة الشاحنات، مثل الرماد المتطاير أو الرمل أو الجير التي يتم تجميعها في حقول المواد الخام المحددة بانتظار الاستخدام. يتم تخزين أكياس الأسمنت والأسمنت السائب في مستودع الأسمنت. يتم حفظ المواد الكيميائية ومسحوق الألومنيوم بشكل منفصل في المستودعات الكيميائية ومستودعات الألومنيوم. عند الاستخدام، يتم نقل هذه المواد الخام إلى الورشة بشكل منفصل.**.
2. **معالجة المواد الخام:** **يتم إرسال الرماد المتطاير أو الرمل أو الحجر الجيري إلى المطاحن الكروية بواسطة مغذيات اهتزازية وناقلات حزامية. ثم يتم ضخ المساحيق الناعمة من الرماد المتطاير أو الرمل أو الجير إلى خزان الملاط. يتم إرسال الجير الحي بواسطة مغذي اهتزازي وناقل حزامي إلى الكسارات الفكية لسحقه. يتم إرسال الجير المسحوق إلى صومعة الجير بواسطة مصعد الدلو ثم يتم نقله إلى المطاحن الكروية بواسطة ناقل لولبي. يتم إرسال المواد المطحونة إلى صندوق التناسب بواسطة ناقل لولبي ومصعد دلو.**.
**3. مكونات طوب AAC الخلوي، الخلط والصب****: يتم قياس الرماد المتطاير (أو الرمل أو مسحوق الحجر) والملاط النفايات في خزان القياس. بعد القياس ووضع القالب في مكانه، يبدأ خلط الملاط. يجب أن تصل درجة حرارة الملاط إلى حوالي 40 درجة مئوية.**.
**خط إنتاج آلة تصنيع طوب AAC**
معالجة المواد الخام
**(1) الأسمنت هو أسمنت سائب، يتم نقله هوائيًا إلى صومعة تخزين الأسمنت بواسطة شاحنة أسمنت سائب. سعة تخزين الأسمنت المعتبرة في هذا التصميم هي 90 طنًا.**.
**(2) بعد سحق الجير والجبس بواسطة الكسارة الفكية حسب الحساب، يدخل المصعد إلى صومعة التخزين، ويتم تغذيته بالاهتزاز الكهرومغناطيسي، ويدخل المطحنة، ويتم نقل الرماد المخلوط بدقة بواسطة المصعد إلى صومعة تخزين الرماد للاستخدام الاحتياطي.**.
**(3) يتم نقل الرمل إلى خزان تخزين الملاط من خلال الطحن الكروي والطحن الرطب بالماء إلى خزان تخزين الملاط، وبعد الوصول إلى الثقل النوعي للملاط المطلوب للإنتاج، يتم ضخه إلى آلة الصب والخلط بواسطة مضخة الملاط.**.
**معالجة طوب AAC الخلوي وقطعه**
**صب المكونات**
**بعد تجهيز المواد، قم بقياسها بشكل منفصل، واخلطها وحركها باستخدام آلة الصب والخلط،**,
**أضف معلق مسحوق الألومنيوم المقاس والمخلوط، وحرك لمدة 30-45 ثانية، ثم صب في القالب.**.
**قسم القطع.**.
**بعد الصب والرغوة، يتم إيقاف الجسم الأخضر بشكل ثابت حتى يصل إلى صلابة معينة (حوالي 1.2-2 ساعة)؛ أي يتم إجراء القطع، ويتم رفع الجسم الأخضر إلى عربة التبخير بواسطة موزع تجميع ثم يتم وضعه في الأوتوكلاف.**
أوتوكلاف
**بعد قطع الأجسام الخضراء، يمكن تجميعها إلى عدد معين عن طريق القيادة ثم الدخول**
**إلى الأوتوكلاف للمعالجة بالبخار.**.
أسمنت, **نسبة المواد الخام لطوب AAC من نوع الجير والرماد المتطاير:**
| اسم | وحدة | حَجم |
| الرماد المتطاير | % | 65-70 |
| أسمنت | % | 6-15 |
| الليمون | % | 18-25 |
| جبس | % | 3-5 |
| معجون مسحوق الألمنيوم (600 كجم / م³) | 1/10000 | 8 |
| معدل المياه والمواد | 0.60-0.65 | |
| درجة حرارة المعالجة | درجة مئوية | 36-40 |
| وقت خلط الألومنيوم | س | 30-40 |
**نسبة المواد الخام لطوب AAC من نوع الأسمنت والجير والرمل:**
| اسم | وحدة | حَجم |
| رمل | % | 55-65 |
| أسمنت | % | 10-20 |
| الليمون | % | 20-30 |
| جبس | % | 2-3 |
| معجون مسحوق الألمنيوم (600 كجم / م³) | 1/10000 | 8 |
| معدل المياه والمواد | 0.65-0.75 | |
| نظام الصب | درجة مئوية | 35-38 |
| آلة صنع طوب AAC للبيع | س | 30-40 |
**المعدات المساعدة لخط إنتاج AAC**
**1. آلة القطع بالقلب الهوائي**
**قالب القطع** **(قطع طولي / قطع عرضي): 5/10 مم**
**دورة الإنتاج****: 6 دقائق / قالب**
الإنتاج**: 100,000 - 300,000 متر مكعب / سنة**
**آلة القطع بالقلب الهوائي هي نوع من آلات القطع ذات هيكل بسيط وعملي وسهلة التركيب والصيانة.**.
**آلة القطع بالقلب الهوائي** **المعايير الفنية**
| الرقم | الحجم | القالب قبل القطع (مم) | دورة القطع | قدرة القطع (م³/سنة) | دقة القطع | الطاقة الإجمالية (كيلوواط) | الأبعاد (مم) |
| 1 | 4.2 متر | 4250*1240*650 | 4-6 دقيقة/بلوكة | فوق 150,000 | <=3.1.1 مم | 25.5 | 12200*4200*5600 |
| 2 | 4.8 متر | 4860*1560*650 | 4-6 دقيقة/بلوكة | فوق 250,000 | <=3.1.1 مم | 30 | 16000*6000*5500 |
| 3 | 6 متر | 6050*1540*650 | 6-8 دقيقة/كتلة | فوق 300,000 | <=3.1.1 مم | 30 | 18500*6000*5800 |
2. **آلة القطع بالقلب الأرضي**
**آلة القطع هي المعدات الرئيسية لخط إنتاج AAC وكذلك الآلة الأساسية لخط إنتاج AAC بطاقة إنتاجية سنوية تزيد عن 50,000 متر مكعب. إنها المعدات الضرورية لتحسين الإنتاجية والجودة.**.
**يمكن لآلة القطع من سلسلة JQF التي ننتجها قلب الفراغ مرتين، وإجراء القطع من ستة جوانب. باستخدام التكنولوجيا العالية، يمكن إكمال القلب مرة واحدة فقط، مما يحمي الفراغات من التلف بسبب الرفع المتكرر.**.
**تُباع منتجاتنا بشكل جيد في بلدنا وحصلت على تقدير من العديد من العملاء. بعد سنوات عديدة من الإصلاح التقني، قمنا الآن بتطوير العديد من نماذج آلات قطع الخرسانة.**.
**المعايير الفنية الرئيسية لآلة القطع بالقلب الأرضي**
الرقم | الحجم | القالب قبل القطع (مم) | دورة القطع | قدرة القطع (م³/سنة) | دقة القطع | الطاقة الإجمالية (كيلوواط) | الأبعاد (مم) |
| 1 | 4.2 متر | 4250*1240*650 | 6-8 دقيقة/كتلة | فوق 100,000 | <=3.1.1 مم | 25.5 | 12200*4200*5600 |
| 2 | 4.8 متر | 4860*1560*650 | 6-8 دقيقة/كتلة | فوق 200,000 | <=3.1.1 مم | 30 | 16000*6000*5500 |
| 3 | 6 متر | 6050*1540*650 | 6-8 دقيقة/كتلة | فوق 200,000 | <=3.1.1 مم | 30 | 18500*6000*5800 |
3. **خلاط الصب**
**مجال التطبيق****: يستخدم على نطاق واسع لخلط الأسمنت والرماد المتطاير والمواد المسحوقة الأخرى في مختلف الإنشاءات الهندسية.**.
قوة المحرك**: 18.5-45 كيلوواط**
**حجم خلاط الصب****: 4-4.8 متر مكعب**
**تستخدم آلة الصب بشكل أساسي لتحريك الملاط والأسمنت والجير الحي والجبس وسائل معجون مسحوق الألومنيوم المحقون في الخزان وفقًا لنسبة معينة بحيث يتم خلطها بشكل متجانس وتتفاعل بشكل كامل، ويتم حقن الملاط المخلوط في إطار القالب في الوقت المناسب.**.
**المعايير الفنية الرئيسية لخلاط الصب**
| اسم | وحدة | المعلمات التقنية |
| سعة الخلاط | متر مكعب | 4/4.8 |
| سرعة دوران المحور | دورة/دقيقة | 210/312 |
| سرعة الرافعة الجسرية | متر/دقيقة | 10-20 |
| قوة المحرك | كيلوواط | سرعة دوران المحور |
4. **آلة الوزن والخلط**
**مجال التطبيق****: يستخدم على نطاق واسع لخلط الأسمنت والرماد المتطاير والمواد المسحوقة الأخرى في مختلف الإنشاءات الهندسية.**.
يمكن لآلة الخلط من سلسلة PL أن تُقترن مع خلاطة المواصفات المناظرة لتشكيل مجموعة متنوعة من محطات الخلط المجمعة الصغيرة والمتوسطة، والتي تُستخدم في خطوط إنتاج الطوب الرملي المتكلس أو طوب الرماد الطائر المعالج بالبخار بمختلف الأحجام. تضمن دقة الخلط وتحسن الإنتاجية بشكل فعال.
**خصائص أداء آلة الوزن والخلط**
1. يتميز المنتج بأشكال هيكلية متعددة، وطرق تركيب مرنة، ودرجة عالية من الأتمتة.
2. يستخدم نظام وزن إلكتروني بالكامل، مما يضمن وزنًا دقيقًا، ودقة عالية في المكونات، وسرعة فائقة.
3. يمكن أن يعتمد هيكل الآلة ترتيبًا منفصلاً، مما يجعله بسيطًا في الهيكل، موثوقًا في الاستخدام، وسهل الصيانة.
4. يمكنه إكمال خلط المواد المختلفة تلقائيًا وفقًا لنسبة الخرسانة المحددة من قبل المستخدم، مع وظيفة تحكم قوية وسهولة في التشغيل.
**آلة الوزن والخلط** **المعايير الفنية الرئيسية**
| الموديل | PLD800 مع صومعتين للتخزين |
| قادوس الوزن | 0.8 متر مكعب |
| قادوس المواد | 3.2 متر مكعب * 2 |
| الإنتاجية | 48 متر مكعب / ساعة |
| دقة الخلط | ±2% |
| كمية الركام في الخلط | 2 |
| ارتفاع التحميل | 2840 ملم |
| قوة | 4 كيلوواط * 3 |
| الأبعاد الخارجية (الطول * العرض * الارتفاع) | 6200 * 1900 * 2840 ملم |
| وزن | 2050كجم |
**ميزة منتجنا** ماكينة تصنيع الكتل AAC
**1. الوزن الخفيف:**
**كثافة الحجم الجاف للخرسانة الخلوية تتراوح عمومًا بين 400-800 كجم/م3، أي ما يعادل 1/3 من الطوب الطيني، و1/5 من الخرسانة العادية، وأقل من الخرسانة خفيفة الوزن العادية والطوب المجوف والطوب الطيني المجوف. لذلك، فإن استخدام الخرسانة الخلوية كمادة جدار يمكن أن يخفف الوزن الذاتي للمبنى، وبالتالي يقلل من حجم أساس المبنى والجسور والأعمدة وما إلى ذلك، ويوفر مواد البناء وتكلفة المشروع، ويحسن مقاومة المبنى للزلازل.**.
**2. أداء عزل حراري جيد:**
**تحتوي الخرسانة الخلوية في داخلها على وفرة من الثقوب الهوائية الدقيقة، لذلك فهي تتمتع بأداء عزل حراري جيد، ومعامل التوصيل الحراري لها يتراوح عمومًا بين 0.09-0.02 واط/(م.ك)، وهو فقط 1/4-1/5 للطوب الطيني، و1/5-1/10 للخرسانة العادية. عادةً، يتوافق أداء العزل الحراري لجدار خرساني خلوي بسمك 20 سم مع جدار من الطوب الطيني العادي بسمك 49 سم، مما لا يوفر طاقة التدفئة والتبريد فحسب، بل يحسن أيضًا بشكل كبير معامل استخدام المبنى المستوي.**.
**3. قابلية التصنيع:**
لا تستخدم الخرسانة الخلوية الركام الخشن، ولها قابلية تشغيل جيدة، يمكن نشرها، حفرها، ثقبها وتثبيت المسامير فيها، ويمكن أيضًا تغطيتها بمواد ربط مناسبة، مما يوفر ظروفًا مواتية لأعمال البناء.
4. مصادر المواد الخام واسعة، كفاءة إنتاج عالية، استهلاك منخفض للطاقة
**يمكن إنتاج الخرسانة الخلوية باستخدام الرمل أو خبث المعادن أو الرماد المتطاير أو مخلفات التعدين أو الجير الحي أو الأسمنت وما إلى ذلك. وفقًا للظروف المحلية الفعلية لتحديد النوع والعملية، ويمكن استخدام مخلفات النفايات الصناعية بشكل كبير.**.
**تتمتع الخرسانة الخلوية بكفاءة إنتاج عالية، ففي مصنع AAC متوسط الحجم، يمكن أن تصل كفاءة العمل السنوية للفرد إلى 600 متر مكعب، وفي بعض المصانع عالية الأتمتة يمكن أن تصل إلى 900-1000 متر مكعب، وهي أعلى من الطوب الطيني (180 متر مكعب) والطوب الخرساني (500-800 متر مكعب). استهلاك الطاقة في إنتاجها منخفض، واستهلاك الطاقة لمنتجها النهائي هو فقط 50% لنفس الحجم من الطوب الطيني.**.
**على الرغم من أن تاريخ الإنتاج الصناعي للخرسانة الخلوية في الصين يبلغ 40 عامًا فقط، إلا أن تصنيفها قد تطور بالفعل ليشمل الطوب غير الحامل، والطوب الحامل، وطوب العزل الحراري، وألواح الجدران والأسقف، وتستخدم على نطاق واسع في المباني الصناعية والمدنية، وأصبحت مادة بناء جديدة غنية بالحيوية.**.
**صور المصنع**
**صور التوصيل**
**بعض الحالات التوضيحية**
