مطحنة الكرات للرماد المتطاير
يتيح مطحنة الكرة للرماد المتطاير الاستخدام الثانوي للرماد المتطاير ويقلل من التلوث الناتج عنه. تتميز دقائق الرماد المتطاير المعالجة بواسطة مطحنة الكرة بمتوسط حجم جسيمات ونشاط سطحي محسن.
حمل الكرة: 1.5-110 طن
سعة: 0.65-90 طن/ساعة
التطبيق:
تُستخدم على نطاق واسع في الإضافات الخرسانية، والطوب المجوف، والسيراميك، ومواد الردم لمشاريع البناء.
ميزات مطحنة كرات الرماد المتطاير
كفاءة اقتصادية جيدة
يمكن لمطحنة الكرة للرماد المتطاير طحن الرماد الخام أو خليط الرماد الخشن المُصنَّف طحنًا فائق النعومة لتمنحه نشاطًا هيدروليكيًا معينًا، وإنتاج الرماد الفائق النعومة المخلوط الذي يمكن استخدامه في تحضير الخرسانة عالية الأداء. الهدف من الاستخدام الكامل للرماد هو خلق فوائد اقتصادية أكبر.
كفاءة عالية في استخدام الرماد المتطاير
يمكن تصنيف الرماد المطحون. بعد التصنيف، يُعاد الرماد الخشن إلى مطحنة الكرة للرماد المتطاير للطحن فائق النعومة لإنتاج مادة مضافة قادرة على تحضير الخرسانة عالية الأداء، مما يحسن بشكل كبير الجدوى الاقتصادية للاستخدام الشامل للرماد المتطاير، ويمكن تحقيق الاستخدام الشامل الكامل للرماد المتطاير.
عملية بسيطة
تعتمد مطحنة الكرة للرماد المتطاير نظام دائرة مفتوحة. بعد طحن الرماد الخشن الداخل إلى المطحنة بداخلها، يفي الرماد المتطاير المفرغ مباشرة بمتطلبات نعومة الرماد المُدرَّج (قابلة للتعديل)، دون الحاجة إلى الغربلة أو التصنيف.
نعومة طحن عالية
مطحنة الكرة الخاصة بالرماد المتطاير المنتجة من قبل شركتنا تعتمد بالكامل على أوساط طحن حبيبية، تدخل مباشرة في ظروف الطحن، وبالتالي يمكنها طحن حبيبات حجم 45-150 ميكرومتر بسلاسة إلى أقل من 45 ميكرومتر.
مبدأ عمل مطحنة كرات الرماد المتطاير
يتم الاختيار وفقًا لحجم جسيمات الرماد المتطاير. يتم تحميل المادة في الأسطوانة عبر العمود المجوف في نهاية التغذية للمطحنة. عندما تدور أسطوانة المطحنة الكروية، ستلتصق أوساط الطحن ببطانة الأسطوانة القريبة بسبب القصور الذاتي وقوة الطرد المركزي والاحتكاك، ويتم حملها بواسطة الأسطوانة، وعند رفعها إلى ارتفاع معين، تُلقى بسبب جاذبيتها الخاصة. تقوم أوساط الطحن الساقطة بتحطيم المادة داخل الأسطوانة مثل القذائف.
تدخل المادة عنبر المطحنة بشكل منتظم عبر جهاز التغذية من خلال العمود المجوف للتغذية بشكل لولبي ومنتظم. يحتوي العنبر على بطانة متدرجة أو بطانة مموجة مع كرات فولاذية بمواصفات مختلفة. تولد دوران الأسطوانة قوة طرد مركزي لرفع الكرات الفولاذية إلى ارتفاع معين ثم تسقط، مما يُحدث تأثيرًا صدميًا وطحنيًا قويًا على المادة.
بعد وصول المادة إلى مرحلة الطحن الخشن في العنبر الأول، تدخل العنبر الثاني عبر لوح الفاصل أحادي الطبقة. يحتوي العنبر الثاني على بطانة مسطحة وكرات فولاذية لطحن المواد بشكل أعمق. يتم تفريغ المسحوق عبر مصراع التفريغ لإكمال عملية الطحن.
مواصفات مطحنة الكرات المتقطعة
| الموديل | سرعة دوران الهيكل (دورة/دقيقة) | حمولة الكرات (ت) | حجم التغذية (مم) | حجم الإخراج (مم) | سعة (طن/ساعة) | قوة موديل مخفض السرعة | وزن (ت) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | تعتمد على ظروف العمل | 630 | 149 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | تعتمد على ظروف العمل | 850 | 169 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | تعتمد على ظروف العمل | 1250 | 198 |
