فرن دوار
فرن دوار هينغشينغ – مُحسَّن للمتانة، وتوفير الطاقة، والأداء المتفوق عبر الصناعات.
ينتمي الفرن الدوار إلى معدات مواد البناء، ووفقًا للمواد المختلفة، يمكن تقسيمه إلى فرن أسمنت، وفرن كيميائي متالورجي، وفرن جير.
يُستخدم فرن الأسمنت لصنع كلنكر الأسمنت وهناك طريقتان جافة ورطبة لصنع كلنكر الأسمنت.
يُستخدم الفرن الكيميائي المتالورجي على نطاق واسع للتحميص المغناطيسي لخام الحديد الفقير والتحميص المؤكسد للكروم والنيكل في مصنع الصلب؛ وتحميص خام الألومينا العالي في مصنع المواد الحرارية؛ وتحميص الشاموت والألومينا في مصنع الألومنيوم؛ وتحميص خام الكروم ومسحوق الكروم في المصنع الكيميائي.
يُستخدم فرن الجير في تحميص الجير النشط في مصانع الصلب ومصانع السبائك الحديدية وتحميص الدولوميت الخفيف.
فرن دوار هينغشينغ للبيع
فرن دوار للأسمنت
الفرن الدوار الأسمنتي هو نوع من الأفران الدوارة المتخصصة في معالجة الأسمنت، ومن هنا جاء الاسم. الفرن الدوار الأسمنتي المنتج حاليًا هو في الأساس نوع من المعدات التي تمهد الطريق لخطوط إنتاج كلنكر الأسمنت الجافة والرطبة.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | Ø1.6×32م ~ Ø4×80م |
| سعة | 2~29.17 طن/ساعة |
| قوة | 18.5~160 كيلوواط |
| وزن | 46.8~564.8 طن |
| الدعم | 3~4 |
| السرعة (دورة/دقيقة) | 0.58-2.85 ~ 0316-1.582 |
الميزات:
1. استقرار المنتج: عند تكليس المادة، يمكن تسخين المادة بشكل متساوٍ ويكون جودة المنتج مستقرة؛;
2. نظام النقل: نظام النقل الرئيسي يعتمد تقنية جديدة للتحكم في السرعة بالتيار المتردد المتغير التردد، مما يوفر الطاقة ويحافظ على البيئة؛;
3. جهاز الجر: بعد المعالجة بالتهدئة الاهتزازية لإزالة إجهاد اللحام، يمكنه تحسين دقة تركيب الآلة بأكملها؛;
4. هيكل مُحسَّن: تم تحسين الهيكل العام لحل المشاكل الشائعة مثل عودة المواد في الفرن وتسرب الغبار.
فرن دوار للجير
الفرن الدوار للجير هو نوع جديد من الأفران الدوارة المخصصة للجير النشط تم تطويره بناءً على خصائص تكليس الحجر الجيري. يتميز هذا النوع من الأفران الدوارة بارتفاع معدل استخدام المواد الخام، والتكليس الكامل، وجودة منتظمة، وجودة عالية، وقدرة إنتاجية كبيرة، ومعدل تشغيل مرتفع، وتوفير الطاقة وحماية البيئة، وتشغيل بسيط وعمر طويل للآلة بأكملها.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | Ø1.4×33مم ~ Ø3.2×50مم |
| سعة | 0.9~42 طن/ساعة |
| القطر | 1.4 ~ 3.2 م |
| طول | 33~50 م |
| الميل | 3~4% |
| السرعة (دورة/دقيقة) | 0.39-3.96 ~ 0.6-3 |
الميزات:
1. إنتاج الفرن الدوار مستقر، ومناسب لخطوط إنتاج الجير النشط الكبيرة والمتوسطة والصغيرة؛;
2. هيكل جسم الفرن بسيط، والتسخين موحد، وجودة المنتج مستقرة، ومعدل الحرق والاحتراق الزائد منخفض؛;
3. معدل استخدام المواد الخام مرتفع، والجودة منتظمة وجيدة، والقدرة كبيرة؛;
4. المبرد العمودي عند رأس الفرن يمكنه ليس فقط تبريد الجير عالي الحرارة، بل أيضًا زيادة نشاط المنتج.
فرن دوار للكاولين
فرن دوار للكاولين هو معدات مهمة في إنتاج وتلبيد الكاولين. عادةً، يجب أن تكون درجة حرارة الفرن الدوار أعلى من 950 درجة مئوية. يُطلق على فرن الكاولين الدوار أيضًا اسم فرن تكليس الكاولين، ويمكن استخدامه أيضًا في تكليس البوكسيت، وتكليس المغنيسيا، وتكليس أكسيد الزنك، إلخ.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | Ø1.8×45م ~ Ø3.2×50م |
| سعة | 1.9~42 طن/ساعة |
| القطر | 1.8 ~ 3.2 م |
| طول | 45~50 م |
| الميل | 4% |
| سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | 0.16-1.62 ~ 0.6-3 |
الميزات:
1. يتميز فرن الكاولين الدوار ببنية خارجية بسيطة وبنية داخلية معقولة، مما يسهل التثبيت والتشغيل والصيانة؛;
2. يعمل الأسطوانة داخل الفرن بتناغم كبير، مع استهلاك منخفض للطاقة الحرارية، واستهلاك منخفض للطاقة الكهربائية، ومعدل أعطال منخفض، مما يحقق بشكل فعال إعادة تدوير الطاقة الحرارية ويقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج؛;
3. العزل داخل الفرن معقول نسبيًا، مما يمنع بشكل فعال دخول الأجسام الغريبة والهواء البارد من الخارج، وفي نفس الوقت يقلل من تسرب الغبار، مما يقلل من التلوث بالغبار ويحسن بيئة الإنتاج؛;
4. تم تجهيز المعدات بجهاز تبريد تلقائي. سيدخل الكاولين المكلس تلقائيًا إلى جهاز التبريد لتحقيق التبريد التلقائي، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال معدل إعادة تدوير مواد الكاولين ويزيد من إنتاج المنتج.
فرن دوار من رمل السيرامسيت
رمل السيراميك، ويسمى أيضًا دعامة التكسير، هو نوع من منتجات حبيبات السيراميك ذات قوة تكسير عالية. يُستخدم بشكل أساسي للدعم تحت الأرض في حقول النفط والغاز لزيادة إنتاج النفط والغاز الطبيعي وغاز الفحم الحجري والغاز الصخري. وهو منتج صديق للبيئة. يُصنع هذا المنتج من مواد خام عالية الجودة مثل البوكسيت وغيرها التي يتم تلبيدها. وهو بديل للدعامات متوسطة ومنخفضة القوة مثل رمل الكوارتز الطبيعي والكرات الزجاجية والكرات المعدنية، وله تأثير جيد في زيادة إنتاج النفط والغاز.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | Ø1400×33000مم ~ Ø3200×50000مم |
| سعة | 0.9-1.3 ~ 40.5-42 طن/ساعة |
| القطر | 1.4 ~ 3.2 م |
| طول | 33~50 م |
| الميل | 3~4% |
| سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | 0.39-3.96 ~ 0.6-3 |
الميزات:
1. محرك الفرن الدوار يعتمد على تنظيم السرعة بالتحكم الترددي، عالي الكفاءة ومنخفض استهلاك الطاقة؛;
2. انخفاض استهلاك الوقود لكل وحدة منتج، وقدرة إنتاجية كبيرة؛;
3. التشغيل تحت ضغط سالب، تلوث منخفض بالغبار؛;
4. أداء ميكانيكي مستقر، نقل سلس، وسيطرة سهلة على درجة حرارة التحميص.
فرن دوار لأكسيد الزنك
يُعتبر فرن أكسيد الزنك الدوار أحد الطرق الشائعة لمعالجة المواد الوسيطة المحتوية على الزنك، وهو أيضًا معدات تحميص لتكليس الزنك. فرن أكسيد الزنك الدوار هو نوع من الأفران الدوارة المصممة خصيصًا لإنتاج أكسيد الزنك. ونظرًا لأن أكسيد الزنك مسحوق ناعم، يجب علينا تصنيع مجموعة محددة من الأفران الدوارة المخصصة لأكسيد الزنك.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | Ø2.5×40مم ~ Ø4.2×60مم |
| سعة | 180~2750 طن/ساعة |
| القطر | 2.5 ~ 4.2 م |
| طول | 40~60 م |
| الميل | 3.5~4% |
| سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | 0.44-2.44 ~ 0.41-4.07 |
الميزات:
1. تكوين معدات فرن أكسيد الزنك الدوار بسيط، مما يقلل من تكاليف الاستثمار ويزيد الإنتاجية؛;
2. يتميز فرن أكسيد الزنك الدوار بكفاءة عالية، وأكسيد الزنك الناتج عن التكليس والصهر ذو جودة عالية، وكمية التكتلات قليلة؛;
3. يعمل خط إنتاج أكسيد الزنك بالكامل بسلاسة ويتميز بحجم إنتاج كبير؛;
4. يضم خط الإنتاج بأكمله عددًا قليلاً من المعدات، وتضمن كل معدات وقدراتها استثمارًا منطقيًا للمستخدم.
فرن دوار للمغنيسيوم
فرن دوار للمغنيسيوم المعدني هو فرن دوار خاص تم تطويره خصيصًا لملاءمة خصائص تكليس الدولوميت ومتطلبات عملية بيجن لصهر المغنيسيوم. وهو المعدات الأساسية في نظام تكليس الدولوميت. يتميز المنتج المُكَلَّس (الأسمنت الأبيض) الناتج من الفرن الدوار بجودة مستقرة ومتجانسة ونشاط عالٍ.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | Ø2.5×40م ~ Ø3.3×52م |
| سعة | 180~1300 طن/ساعة |
| قوة | 18.5 ~ 160 كيلوواط |
| الدعم | 3~4 |
| وزن | 46.8 ~ 564.8 طن |
| سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | 0.58-2.85 ~ 0316-1.582 |
الميزات:
1. استقرار المنتج: عند تكليس المادة، يمكن تسخين المادة بشكل متساوٍ ويكون جودة المنتج مستقرة؛;
2. نظام النقل: نظام النقل الرئيسي يعتمد تقنية جديدة للتحكم في السرعة بالتيار المتردد المتغير التردد، مما يوفر الطاقة ويحافظ على البيئة؛;
3. جهاز الجر: بعد المعالجة بالتهدئة الاهتزازية لإزالة إجهاد اللحام، يمكنه تحسين دقة تركيب الآلة بأكملها؛;
4. هيكل مُحسَّن: تم تحسين الهيكل العام لحل المشاكل الشائعة مثل عودة المواد في الفرن وتسرب الغبار.
فرن دوار للمغنيسيوم
ينقسم فرن المغنيسيا الدوار الخاص بشركتنا إلى أحد عشر نموذجًا وفقًا للمواصفات والأبعاد الأسطوانية، تتراوح من Ø1.6×32م-Ø4×80م، مع قطر أسطوانة 2.2م أو أكثر (بما في ذلك 2.2م) مجهز بناقل حركة مساعد، و 3.0م أو أكثر (بما في ذلك 3.0م).
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | φ1.6×32 ~ φ4.0×80 |
| سعة | 2 ~ 16-20 طن/ساعة |
| قوة | 18.5 ~ 355 كيلوواط |
| الميل (%) | 4~3.5 |
| الإنتاجية | 0.9-1.3 ~ 40.5-42 |
| السرعة (دورة/دقيقة) | 0.58-2.85 ~ 0.4-1.5 |
الميزات:
1. جودة منتج عالية وإنتاجية مرتفعة؛;
2. تشغيل إنتاج مستقر ودرجة أمان عالية؛;
3. هيكل الفرن الدوار بسيط وقابلية تحكم قوية، مما يساعد على التشغيل والصيانة؛;
4. يتميز بمعدل استغلال عالٍ للمواد الخام، وجودة منتظمة، وجودة ممتازة، وقدرة إنتاجية كبيرة.
فرن دوار لثاني أكسيد التيتانيوم
يُستخدم فرن دوار ثاني أكسيد التيتانيوم بشكل رئيسي في العديد من صناعات الإنتاج مثل مواد البناء، والمعادن، والصناعات الكيميائية، والمواد الحرارية، وحماية البيئة.
الميزات:
من الناحية الهيكلية: يتكون فرن دوار ثاني أكسيد التيتانيوم من أسطوانة دوارة، وجهاز دعم، وجهاز دعم مزود بعجلات تثبيت، ورأس الفرن، وجهاز إغلاق ذيل الفرن، وجهاز أنبوب حقن الفحم؛;
2. المكونات: بالإضافة إلى محرك التشغيل الرئيسي، فإن جزء نقل الحركة في فرن دوار ثاني أكسيد التيتانيوم مُجهز أيضًا بجهاز نقل حركة مساعد لضمان قدرة جسم الفرن على الدوران ببطء ومنع تشوه جسم الفرن عند انقطاع التيار الكهربائي عن محرك التشغيل الرئيسي. يستخدم رأس فرن ثاني أكسيد التيتانيوم ختمًا من نوع الغلاف والغطاء، ويتم تجهيز نهاية الفرن بجهاز ختم اتصال محوري لضمان موثوقية الإغلاق؛;
3. من الناحية الوظيفية: يتمتع فرن دوار ثاني أكسيد التيتانيوم بوظيفة تبادل حراري، ويتميز الفرن بمجال درجة حرارة موحد نسبيًا، مما يمكنه تلبية متطلبات التبادل الحراري لكل مرحلة من عملية تشكيل المواد؛;
4. الختم: يتمتع فرن دوار ثاني أكسيد التيتانيوم بختم مركب موثوق من الطرفين، مما يجعل معامل تسرب الهواء أقل من 10%، ويستخدم مواد حرارية مركبة لتقليل فقدان الحرارة بالإشعاع.
5. التثبيت: يميل جسم فرن دوار ثاني أكسيد التيتانيوم عن المستوى الأفقي. يتم دعم جسم الفرن بالكامل بواسطة جهاز الأسطوانة الداعمة، ويحتوي على جهاز عجلة تثبيت للتحكم في الحركة لأعلى ولأسفل لجسم الفرن.
فرن دوار للبوكسيت
فرن دوار للبوكسيت هو في الأساس فرن دوار مُخصص لمعالجة وتحضير البوكسيت. يتكون من جزء دوار، وجسم داعم، وجهاز نقل حركة، وغطاء رأس الفرن، وأجهزة إحكام إغلاق رأس الفرن وذيله، وجهاز احتراق. البوكسيت هو نوع من ألومينا مميهة، بصلابة تتراوح بين 1-3، وغير شفافة وذات قوام طري. يُستخدم على نطاق واسع في صناعة صهر الألومنيوم وصناعة التصنيع الدقيق.
المعلمات التقنية الرئيسية:
| الموديل | φ1.4×33 ~ φ3.2×50 |
| القطر | 1.4-3.2 مم |
| طول | 33-50 مم |
| الميل (%) | 3-4 |
| الإنتاجية | 0.9-1.3 ~ 40.5-42 |
| السرعة (دورة/دقيقة) | 0.39-3.96 ~ 0.6-3 |
الميزات:
1. استهلاك منخفض للطاقة، حيث يمكنه خفض الاستهلاك الفحمي للوحدة بمقدار 40% مقارنةً بالمحولات الكروية القمة العادية، مع ثبات جيد وميزة سعرية قوية في السوق؛;
2. التشغيل بسيط وموثوق، مع حاجة إلى عدد قليل من العاملين وعملية مستقرة؛;
3. تلوث بيئي منخفض، وصيانة قليلة، ومعدل تشغيل مرتفع؛;
4. يمكن تطبيقه باستخدام أنواع وقود متعددة مثل الغاز والفحم المسحوق والنفط.
مبدأ عمل الفرن الدوار
الفرن الدوار هو وعاء أسطواني، مائل قليلاً عن الأفقي، ويدور ببطء حول محوره. يتم تغذية المواد المراد معالجتها في الطرف العلوي للأسطوانة. مع دوران الفرن، تتحرك المواد تدريجياً نحو الطرف السفلي وقد تخضع لكمية معينة من التقليب والخلط.
تمر الغازات الساخنة على طول الفرن أحيانًا في نفس اتجاه مادة العملية (تيار متوازي)، ولكن عادةً في الاتجاه المعاكس (تيار معاكس).
قد يتم توليد الغازات الساخنة في فرن خارجي أو قد يتم توليدها بواسطة لهب داخل الفرن. يُطلق مثل هذا اللهب من أنبوب حارق (أو ‘أنبوب إشعال’)، والذي يعمل مثل حارق كبير. قد يكون الوقود غازًا أو زيتًا أو فحمًا مسحوقًا.
صور المصنع
صور التسليم
عرض بعض الحالات
المشاريع المنتهية
سمات
نحن نركز على تفاصيل المنتج ونضمن الجودة
ماذا يقول الناس عنا
لقد أعجبنا بشدة بمعدات التكليس! لقد أحدثت أنظمة التحكم المتقدمة في درجة الحرارة والكفاءة ثورة في إنتاجنا. لقد تحسنت جودة المواد التي نعالجها بشكل كبير، مما يجعل هذه المعدات إضافة مهمة لعملياتنا. نوصي بها بشدة!
جبريل سومة / من الجزائر
