Horno rotatorio
Hornos rotativos Hengxing โ optimizados para durabilidad, ahorro energรฉtico y rendimiento superior en diversas industrias.
El horno rotatorio pertenece al equipo de materiales de construcciรณn y, segรบn los diferentes materiales, puede clasificarse en horno de cemento, horno de metalurgia quรญmica y horno de cal.
El horno de cemento se utiliza para fabricar clรญnker de cemento, existiendo mรฉtodos secos y hรบmedos para su producciรณn.
El horno de metalurgia quรญmica se emplea ampliamente para el tostado magnรฉtico de mineral de hierro pobre y el tostado oxidante de cromo y nรญquel en acerรญas; el calcinado de mineral de alta alรบmina en fรกbricas de materiales refractarios; el horneado de chamota y alรบmina en plantas de aluminio; y el tostado de mineral de cromo y polvo de cromo en la industria quรญmica.
El horno de cal se emplea para tostar cal viva en acerรญas y plantas de ferroaleaciones, asรญ como para el calcinado ligero de dolomita.
Horno rotativo Hengxing en venta
Horno rotatorio de cemento

El horno rotativo de cemento es un tipo de horno rotativo especializado en el procesamiento de cemento, de ahรญ su nombre. El horno rotativo de cemento producido actualmente es principalmente un equipo que sienta las bases para las lรญneas de producciรณn de clรญnker de cemento, tanto secas como hรบmedas.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ร1.6ร32m ~ ร4ร80m |
| Capacidad | 2 ~ 29.17 t/h |
| Fuerza | 18.5 ~ 160 kW |
| Peso | 46.8 ~ 564.8 t |
| Soporte | 3~4 |
| Velocidad (r/min) | 0.58-2.85 ~ 0316-1.582 |
Caracterรญsticas:
1. Estabilidad del producto: Al calcinar el material, este puede calentarse de manera uniforme y la calidad del producto es estable;
2. Sistema de transmisiรณn: El sistema de transmisiรณn principal adopta una nueva tecnologรญa de regulaciรณn de velocidad por frecuencia variable de CA, que es energรฉticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente;
3. Dispositivo de arrastre: Despuรฉs del tratamiento de envejecimiento por vibraciรณn para eliminar tensiones de soldadura, puede mejorar la precisiรณn de instalaciรณn de toda la mรกquina;
4. Estructura optimizada: La estructura general estรก optimizada para resolver los problemas comunes de retorno de material en el horno y fugas de polvo.
Horno rotatorio de cal

El horno rotatorio para cal es un nuevo tipo de horno rotatorio dedicado a la cal viva, desarrollado en base a las caracterรญsticas de calcinaciรณn de la piedra caliza. Este tipo de horno rotatorio presenta las caracterรญsticas de alta utilizaciรณn de materia prima, calcinaciรณn completa, calidad uniforme y buena, gran capacidad de producciรณn, alta tasa de operaciรณn, ahorro de energรญa y protecciรณn ambiental, operaciรณn sencilla y larga vida รบtil de toda la mรกquina.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ร1.4ร33mm ~ ร3.2ร50mm |
| Capacidad | 0.9 ~ 42 t/h |
| Diรกmetro | 1.4 ~ 3.2 m |
| Longitud | 33 ~ 50 m |
| Inclinaciรณn | 3~4% |
| Velocidad (r/min) | 0.39-3.96 ~ 0.6-3 |
Caracterรญsticas:
1. La producciรณn del horno rotatorio es estable, adecuada para lรญneas de producciรณn de cal viva grandes, medianas y pequeรฑas;
2. La estructura del cuerpo del horno es simple, el calentamiento es uniforme, la calidad del producto es estable y la tasa de calcinaciรณn insuficiente o excesiva es baja;
3. Alta tasa de utilizaciรณn de materia prima, calidad uniforme, buena calidad y gran capacidad;
4. El enfriador vertical en la cabeza del horno no solo puede templar la cal a alta temperatura, sino tambiรฉn aumentar la actividad del producto.
Horno rotatorio de caolรญn

Un horno rotatorio de caolรญn es un equipo importante en la producciรณn y sinterizaciรณn de caolรญn. Generalmente, la temperatura del horno rotatorio debe ser superior a 950ยฐC. Un horno rotatorio de caolรญn tambiรฉn se denomina horno de calcinaciรณn de caolรญn, y tambiรฉn puede utilizarse para la calcinaciรณn de bauxita, calcinaciรณn de magnesia, calcinaciรณn de รณxido de zinc, etc.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ร1.8ร45m ~ ร3.2ร50m |
| Capacidad | 1.9 ~ 42 t/h |
| Diรกmetro | 1.8 ~ 3.2 m |
| Longitud | 45 ~ 50 m |
| Inclinaciรณn | 4% |
| Revoluciones (rpm) | 0.16-1.62 ~ 0.6-3 |
Caracterรญsticas:
1. El horno rotatorio de caolรญn tiene una estructura externa simple y una estructura interna razonable, lo que facilita su instalaciรณn, operaciรณn y mantenimiento;
2. El cilindro interior del horno funciona de manera muy uniforme, con bajo consumo de energรญa tรฉrmica, bajo consumo de energรญa elรฉctrica y baja tasa de fallos, lo que no solo realiza eficazmente el reciclaje de la energรญa tรฉrmica sino que tambiรฉn reduce los costos de producciรณn;
3. La estanqueidad en el interior del horno es relativamente razonable, impidiendo eficazmente la entrada de materias extraรฑas y aire frรญo del exterior, y al mismo tiempo reduciendo la dispersiรณn de polvo, disminuyendo la contaminaciรณn por polvo y mejorando el entorno de producciรณn;
4. El equipo estรก equipado con un dispositivo de enfriamiento automรกtico. El caolรญn calcinado entrarรก automรกticamente en el dispositivo de enfriamiento para lograr un enfriamiento automรกtico, lo que puede mejorar eficazmente la tasa de reciclaje de los materiales de caolรญn y aumentar la producciรณn.
Horno rotatorio de arena de ceramsite

La arena de ceramsita, tambiรฉn llamada agente de sostรฉn para fracturaciรณn, es un tipo de producto de partรญculas cerรกmicas con alta resistencia a la fractura. Se utiliza principalmente para el sostenimiento de pozos en campos de petrรณleo y gas para aumentar la producciรณn de petrรณleo, gas natural, gas de carbรณn y gas de esquisto. Es un producto ecolรณgico. Este producto se fabrica con materias primas de alta calidad como la bauxita, sinterizadas. Es un sustituto de agentes de sostรฉn de baja y media resistencia, como la arena de cuarzo natural, bolas de vidrio y bolas metรกlicas, y tiene un buen efecto en el aumento de la producciรณn de petrรณleo y gas.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ร1400ร33000mm ~ ร3200ร50000mm |
| Capacidad | 0.9-1.3 ~ 40.5-42 t/h |
| Diรกmetro | 1.4 ~ 3.2 m |
| Longitud | 33 ~ 50 m |
| Inclinaciรณn | 3~4% |
| Velocidad de rotaciรณn (r/min) | 0.39-3.96 ~ 0.6-3 |
Caracterรญsticas:
1. La transmisiรณn del horno rotatorio utiliza regulaciรณn de velocidad por frecuencia variable, alta eficiencia y bajo consumo de energรญa;
2. Bajo consumo de combustible por unidad de producto y gran capacidad de producciรณn;
3. Operaciรณn a presiรณn negativa, baja contaminaciรณn por polvo;
4. Rendimiento mecรกnico estable, transmisiรณn suave, control fรกcil de la temperatura de calcinaciรณn.
Horno rotatorio de รณxido de zinc

El horno rotatorio de รณxido de zinc es uno de los mรฉtodos comunes para procesar materiales intermedios que contienen zinc, y tambiรฉn es un equipo de tostaciรณn para calcinar zinc. Un horno rotatorio de รณxido de zinc es un tipo de horno rotatorio especialmente diseรฑado para la producciรณn de รณxido de zinc. Dado que el รณxido de zinc es un polvo fino, debemos fabricar un conjunto especรญfico de hornos rotatorios para รณxido de zinc.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ร2.5ร40mm ~ ร4.2ร60mm |
| Capacidad | 180 ~ 2750 t/h |
| Diรกmetro | 2.5 ~ 4.2 m |
| Longitud | 40 ~ 60 m |
| Inclinaciรณn | 3.5~4% |
| Velocidad de rotaciรณn (r/min) | 0.44-2.44 ~ 0.41-4.07 |
Caracterรญsticas:
1. La configuraciรณn del equipo del horno rotatorio de รณxido de zinc es simple, lo que reduce los costos de inversiรณn y mejora la productividad;
2. El horno rotatorio de รณxido de zinc tiene alta eficiencia, el รณxido de zinc obtenido por calcinaciรณn y fundiciรณn es de buena calidad, y la cantidad de nรณdulos es pequeรฑa;
3. Toda la lรญnea de producciรณn de รณxido de zinc funciona de manera estable y tiene un gran volumen de producciรณn;
4. Toda la lรญnea de producciรณn tiene una cantidad reducida de equipos, y cada equipo y sus capacidades garantizan la racionalidad de la inversiรณn del usuario.
Horno rotatorio de magnesio

Un horno rotatorio de magnesio metรกlico es un horno rotatorio especial desarrollado para las caracterรญsticas de calcinaciรณn de la dolomรญa y los requisitos tecnolรณgicos del mรฉtodo Pidgeon para la fundiciรณn de magnesio. Es el equipo clave del sistema de calcinaciรณn de dolomรญa. La cal blanca calcinada producida por el horno rotatorio tiene una calidad estable y uniforme, y alta actividad.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ร2.5ร40m ~ ร3.3ร52m |
| Capacidad | 180 ~ 1300 t/h |
| Fuerza | 18.5 ~ 160 kW |
| Soporte | 3~4 |
| Peso | 46.8 ~ 564.8 t |
| Velocidad de rotaciรณn (RPM) | 0.58-2.85 ~ 0316-1.582 |
Caracterรญsticas:
1. Estabilidad del producto: Al calcinar el material, este puede calentarse de manera uniforme y la calidad del producto es estable;
2. Sistema de transmisiรณn: El sistema de transmisiรณn principal adopta una nueva tecnologรญa de regulaciรณn de velocidad por frecuencia variable de CA, que es energรฉticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente;
3. Dispositivo de arrastre: Despuรฉs del tratamiento de envejecimiento por vibraciรณn para eliminar tensiones de soldadura, puede mejorar la precisiรณn de instalaciรณn de toda la mรกquina;
4. Estructura optimizada: La estructura general estรก optimizada para resolver los problemas comunes de retorno de material en el horno y fugas de polvo.
Horno rotatorio de magnesita

El horno rotativo de magnesita de nuestra empresa se divide en once modelos segรบn las especificaciones y dimensiones del cilindro, que van desde ร1.6ร32m hasta ร4ร80m. Los modelos con un diรกmetro de cilindro de 2.2 m o mรกs (incluyendo 2.2 m) estรกn equipados con transmisiรณn auxiliar, al igual que los de 3.0 m o mรกs (incluyendo 3.0 m).
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ฯ1.6ร32 ~ ฯ4.0ร80 |
| Capacidad | 2 ~ 16-20 t/h |
| Fuerza | 18.5 ~ 355 kW |
| Pendiente (%) | 4~3.5 |
| Rendimiento | 0.9-1.3 ~ 40.5-42 |
| Velocidad (r/min) | 0.58-2.85 ~ 0.4-1.5 |
Caracterรญsticas:
1. Buena calidad del producto y alto rendimiento;
2. Operaciรณn de producciรณn estable y alta seguridad;
3. El horno rotatorio tiene una estructura simple y una fuerte controlabilidad, lo que favorece la operaciรณn y el mantenimiento;
4. Tiene una alta tasa de utilizaciรณn de materias primas, calidad uniforme, buena calidad y gran capacidad.
Horno rotatorio de diรณxido de titanio

El horno rotatorio de diรณxido de titanio se utiliza principalmente en muchas industrias de producciรณn, como materiales de construcciรณn, metalurgia, industria quรญmica, materiales refractarios y protecciรณn ambiental.
Caracterรญsticas:
Estructuralmente: el horno rotatorio de diรณxido de titanio estรก compuesto por un cilindro giratorio, un dispositivo de soporte, un dispositivo de soporte con ruedas de retenciรณn, una cabeza del horno, un dispositivo de sellado de la cola del horno y un dispositivo de tuberรญa de inyecciรณn de carbรณn;
2. Componentes: Ademรกs del accionamiento principal, la parte de transmisiรณn del horno rotatorio de diรณxido de titanio tambiรฉn estรก equipada con un dispositivo de accionamiento auxiliar para garantizar que el cuerpo del horno pueda girar lentamente y evitar que se deforme cuando se interrumpe la alimentaciรณn elรฉctrica del accionamiento principal. La cabeza del horno rotatorio de diรณxido de titanio adopta un sello de carcasa y tapa, y el extremo del horno estรก equipado con un dispositivo de sellado por contacto axial para garantizar la fiabilidad del cierre.;
3. Funcionalmente: El horno rotatorio de diรณxido de titanio tiene la funciรณn de intercambio de calor, y el horno cuenta con un campo de temperatura relativamente uniforme, que puede satisfacer los requisitos de intercambio de calor de cada etapa del proceso de formaciรณn del material.;
4. Sello: el horno rotatorio de diรณxido de titanio tiene un sellado combinado de escala en ambos extremos fiable, lo que hace que el coeficiente de fuga de aire sea inferior al 10% y utiliza materiales refractarios compuestos para reducir la pรฉrdida de calor por radiaciรณn.
5. Instalaciรณn: El cuerpo del horno rotatorio de diรณxido de titanio estรก inclinado respecto al nivel. Todo el cuerpo del horno estรก soportado por el dispositivo de rodillos de apoyo y cuenta con un dispositivo de ruedas de retenciรณn para controlar el movimiento ascendente y descendente del cuerpo del horno.
Horno rotatorio de bauxita

Un horno rotatorio de bauxita es principalmente un horno rotatorio para el procesamiento y preparaciรณn de bauxita. Estรก compuesto por una parte giratoria, una parte de soporte, un dispositivo de transmisiรณn, una cubierta de cabeza de horno, sellos de cabeza y cola de horno, y un dispositivo de combustiรณn. La bauxita es un tipo de alรบmina hidratada con una dureza de 1-3, opaca y blanda. Es ampliamente utilizada en la industria de fundiciรณn de aluminio y en la industria de fabricaciรณn de precisiรณn.
Principales Parรกmetros Tรฉcnicos:
| Modelo | ฯ1.4ร33 ~ ฯ3.2ร50 |
| Diรกmetro | 1.4-3.2 mm |
| Longitud | 33-50 mm |
| Pendiente (%) | 3-4 |
| Rendimiento | 0.9-1.3 ~ 40.5-42 |
| Velocidad (r/min) | 0.39-3.96 ~ 0.6-3 |
Caracterรญsticas:
1. Bajo consumo energรฉtico, que puede reducir el consumo unitario de carbรณn en 40% en comparaciรณn con los convertidores de cรบpula esfรฉrica ordinarios, con buena estabilidad y una fuerte ventaja de precio en el mercado;
2. La operaciรณn es simple, confiable, con poco personal y un proceso estable;
3. Baja contaminaciรณn ambiental, bajo mantenimiento y alta tasa de operaciรณn;
4. Puede aplicarse a una variedad de combustibles como gas, carbรณn pulverizado y aceite.
Principio de funcionamiento del horno rotatorio

El horno rotatorio es un recipiente cilรญndrico, ligeramente inclinado respecto a la horizontal, que gira lentamente sobre su eje. El material a procesar se alimenta por el extremo superior del cilindro. A medida que el horno rota, los materiales se desplazan gradualmente hacia el extremo inferior y pueden experimentar cierto grado de agitaciรณn y mezcla.
Los gases calientes circulan a lo largo del horno, a veces en la misma direcciรณn que el material procesado (flujo paralelo), pero generalmente en direcciรณn opuesta (flujo contracorriente).
Los gases calientes pueden generarse en un horno externo o mediante una llama dentro del horno. Dicha llama se proyecta desde un tubo quemador (o โtubo de combustiรณnโ), que actรบa como un gran quemador. El combustible puede ser gas, petrรณleo o carbรณn pulverizado.
Imรกgenes de fรกbrica

Imรกgenes de entrega

Muestra de algunos casos

Proyectos finalizados

Caracterรญsticas
Nos centramos en los detalles del producto y garantizamos la calidad
01
Control inteligente de temperatura
Nuestros equipos de calcinaciรณn utilizan algoritmos inteligentes para monitorear y ajustar las condiciones de calentamiento en tiempo real, garantizando un procesamiento รณptimo y una calidad de producto constante mientras minimizan el consumo de energรญa.
03
Control avanzado de emisiones
Equipados con tecnologรญa de filtraciรณn de รบltima generaciรณn, nuestros sistemas de calcinaciรณn reducen significativamente las emisiones nocivas, garantizando el cumplimiento de las normas ambientales y promoviendo al mismo tiempo un entorno de trabajo mรกs limpio y seguro.
Lo que la gente dice de nosotros
ยกEstamos muy impresionados con el equipo de calcinaciรณn! Su control avanzado de temperatura y su eficiencia han revolucionado nuestra producciรณn. La calidad de nuestros materiales procesados ha mejorado significativamente, lo que hace que este equipo sea una incorporaciรณn crucial a nuestras operaciones. ยกMuy recomendable!
Djibril Soumah / De Argelia
