Forno rotativo de magnésio
Um forno rotativo de magnésio metálico é um forno rotativo especial desenvolvido para as características de calcinação da dolomita e os requisitos tecnológicos do método Pidgeon para a fundição de magnésio. É o equipamento principal do sistema de calcinação da dolomita. A calcinada branca produzida pelo forno rotativo possui qualidade estável e uniforme, com alta atividade.
As características de baixa perda por ignição atendem plenamente aos requisitos tecnológicos do método Pidgeon para a fundição de magnésio, de modo que a taxa de extração de magnésio e a taxa de utilização do silício também são relativamente altas, reduzindo o custo de produção do magnésio metálico. É o equipamento ideal para calcinação de dolomita na indústria de magnésio.
Capacidade: 180-1300t/h
Modelo: Ø2,5×40m-Ø3,3×52m
Inclinação do forno:
3,5t
Características destacadas do forno rotativo de magnésio
1. Estabilidade do produto: Ao calcinar o material, este pode ser aquecido uniformemente e a qualidade do produto é estável;
2. Sistema de transmissão: O sistema de transmissão principal adota uma nova tecnologia de regulação de velocidade por frequência variável CA, que é econômica e ambientalmente amigável;
3. Dispositivo de tração: Após tratamento de envelhecimento por vibração para eliminar tensões de soldagem, pode melhorar a precisão de instalação da máquina completa;
4. Estrutura otimizada: A estrutura geral é otimizada para resolver os problemas comuns de retorno de material no forno e vazamento de poeira.
Princípio de funcionamento do forno rotativo de magnésio
O material é alimentado no forno através da calha da extremidade traseira (extremidade alta) do forno. Devido à inclinação e rotação lenta do cilindro, o material rola ao longo da circunferência enquanto se move axialmente da extremidade traseira (alta) para a extremidade dianteira (baixa) do forno; Na extremidade dianteira (baixa), o combustível é injetado no forno através de um queimador para combustão, e o calor é transferido para o material por radiação e condução.
Após ser calcinado durante o movimento, o material é descarregado na extremidade dianteira, e os gases de combustão de alta temperatura são descarregados da extremidade dianteira. A extremidade traseira entra no sistema de despoeiramento da extremidade do forno.
Especificações do forno rotativo de magnésio
| Nº. | Modelo | Capacidade (t/h) | Velocidade de rotação (RPM) | Suporte | Potência (KW) | Peso (t) | Observação |
| 1 | Φ1,6×32m | 2 | 0.58-2.85 | 3 | 18.5 | 46.8 | |
| 2 | Φ1,6/1,9×36m | 2.5-3 | 0.53-1.59 | 3 | 22 | 57 | |
| 3 | Φ1,9×39m | 3-3.4 | 0.53-1.59 | 3 | 37 | 71.79 | |
| 4 | Φ2,2×45m | 4-5 | 0.214-1.64 | 3 | 45 | 142.6 | |
| 4 | |||||||
| 5 | Φ2,5×40m | 6.3 | 0.62-1.5 | 3 | 55 | 160 | forno com pré-aquecedor |
| 7.5 | |||||||
| 6 | Φ2,5×50m | 5-6 | 0.62-1.5 | 3 | 55 | 175 | |
| 7.5 | |||||||
| 7 | Φ2,5×55m | 5-6 | 0.62-1.5 | 3 | 55 | 180 | |
| 7.5 | |||||||
| 8 | Φ2,7×42m | 13 | 0.6-2.3 | 3 | 55 | 190 | forno com pré-aquecedor |
| 11 | |||||||
| 9 | Φ2,7×44m | 13 | 0.74-2.21 | 3 | 55 | 193 | forno com pré-aquecedor |
| 11 | |||||||
| 10 | Φ2,8×42m | 14 | 0.5-2.503 | 3 | 55 | 195 | forno com pré-aquecedor |
| 7.5 | |||||||
| 11 | Φ2,8×43m | 8.3 | 0.62-1.5 | 3 | 75 | 198 | forno com pré-aquecedor |
| 11 | |||||||
| 12 | Φ2,8×55m | 6-7 | 0.62-1.5 | 3 | 75 | 215.6 | |
| 11 | |||||||
| 13 | Φ3×48m | 700 | 0.67-3.76 | 3 | 110 | 251 | decomposição externa |
| 18.5 | |||||||
| 14 | Φ3,0×50m | 9.2 | 0.5-1.5 | 3 | 125 | 255 | forno com pré-aquecedor |
| 11 | |||||||
| 15 | Φ3×60m | 7-9 | 0.5-1.5 | 3 | 125 | 270 | |
| 11 | |||||||
| 16 | Φ3×88m | 12.5 | 0.444-1.345 | 5 | 110 | forno úmido | |
| 11 | |||||||
| 17 | Φ3×100m | 11-13.5 | 0.47-1.48 | 5 | 90 | forno úmido | |
| 11 | |||||||
| 18 | Φ3,2×48m | 0.788-3.88 | 3 | 125 | |||
| 11 | |||||||
| 19 | Φ3,2×50m | 12.5 | 0.4-1.5 | 3 | 125 | forno com pré-aquecedor | |
| 22 | |||||||
| 20 | Φ3,2×50m | 12.5 | 0.788-3.938 | 3 | 160 | decomposição externa | |
| 15 | |||||||
| 21 | Φ3,2×64m | 8-10 | 0.4-1.5 | 4 | 190 | 337.8 | |
| 22 | |||||||
| 22 | Φ3,2×118m | 17 | 0.292-1.459 | 6 | 110 | forno úmido | |
| 11 | |||||||
| 23 | Φ3,3×50m | 13 | 0.36-3.57 | 3 | 160 | decomposição externa | |
| 11 | |||||||
| 24 | Φ3,3×50m | 13 | 0.36-3.57 | 3 | 160 | 288 | forno com pré-aquecedor |
| 11 | |||||||
| 25 | Φ3,3×52m | 13 | 0.67-3.43 | 3 | 160 | 290 | decomposição externa |
| 11 | |||||||
| 26 | Φ3,3×54m | 14 | 0.92-2.74 | 3 | 125 | 292 | forno com pré-aquecedor |
| 11 | |||||||
| 27 | Φ3,5×54m | 14 | 0.55-3.5 | 3 | 220 | decomposição externa | |
| 18.5 | |||||||
| 28 | Φ3,5/3×60m | 14-16 | 0.39-1.95 | 4 | 110 | calor residual de forno vazio | |
| 11 | |||||||
| 29 | Φ3,5×70m | 12-14 | 0.4-1.5 | 4 | 280 | 394.6 | |
| 22 | |||||||
| 30 | Φ3,5×125m | 21.8 | 0.281-1.406 | 5 | 2×90 | duplo acionamento úmido | |
| 2×11 | |||||||
| 31 | Φ3,5×130m | 22 | 0.439-1.379 | 5 | 2×90 | duplo acionamento úmido | |
| 2×5,5 | |||||||
| 32 | Φ3,5×145m | 25 | 0.345-1.379 | 6 | 2×90 | duplo acionamento úmido | |
| 2×5,5 | |||||||
| 33 | Estabilidade do produto: Durante a calcinação do material, este pode ser aquecido de forma uniforme, garantindo qualidade estável do produto; | 16.7 | 0.4-1.5 | 3 | 250 | forno com pré-aquecedor | |
| 22 | |||||||
| 34 | Sistema de transmissão: O sistema de transmissão principal emprega uma nova tecnologia de regulação de velocidade por frequência variável em CA, sendo energeticamente eficiente e ambientalmente correto; | 20.5 | 0.222-1.666 | 4 | 132 | calor residual de forno vazio | |
| 11 | |||||||
| 35 | Dispositivo de tração: ... Ler mais | 20.8 | 0.4-1.5 | 3 | 250 | forno com pré-aquecedor | |
| 22 | |||||||
| 36 | Φ3,95×56 m | 0.6-3.3 | 3 | 250 | decomposição externa | ||
| 15 | |||||||
| 37 | Φ4,0×60 m | 25 | 0.4-1.5 | 3 | 315 | 470 | forno com pré-aquecedor |
| 30 | |||||||
| 38 | Φ4×60 m | 25 | 0.58-3.459 | 3 | 250 | 470 | decomposição externa |
| 15 | |||||||
| 39 | Φ4×80 m | 16-20 | 0.4-1.5 | 4 | 355 | 564.8 | |
| 30 | |||||||
| 40 | Φ4×80 m | 29.17 | 0316-1.582 | 4 | 160 | calor residual de forno vazio | |
