Moinho de bolas de grelha

O moinho de bolas de grade (ou moinho de bolas com grelha) é geralmente utilizado para moagem em estágio único ou para minérios com força de moagem relativamente grossa, devido à grade de descarga na extremidade de saída.
Os moinhos de bolas de grade também são divididos em moinhos de bolas de grade úmidos e moinhos de bolas de grade secos.
Capacidade: 0,65-90t/h
Tamanho de descarga: 0,075–0,4 mm
Tamanho da alimentação:
≤20mm-≤25mm
Princípio de funcionamento do moinho de bolas com grelha

O princípio de funcionamento do moinho de bolas de grade consiste principalmente em fazê-lo girar lentamente por meio de um dispositivo de transmissão, enquanto o material é alimentado pela extremidade de entrada do cilindro. O material é fragmentado no interior do cilindro devido ao impacto e à automoagem proporcionados pelas bolas de aço e pelo próprio minério.
Devido à alimentação contínua de material, a pressão faz com que o material no cilindro se desloque da extremidade de alimentação para a extremidade de descarga. O material que atinge o tamanho final do produto é descarregado pela extremidade de saída do cilindro.
Durante a moagem úmida, o material é transportado pelo fluxo de água; durante a moagem seca, o material é transportado pelo fluxo de ar. O moinho de bolas possui uma grade de descarga na extremidade de saída. O moinho de bolas utiliza a placa de grade para descarregar o minério de forma forçada. O nível da polpa no cilindro é baixo, o que reduz a moagem excessiva do minério e evita a descarga das bolas de aço.
Especificações do moinho de bolas de grade
| Modelo | Tamanho de alimentação (milímetros) | Tamanho de descarga (milímetros) | Capacidade (t) | Potência do motor (kW) | Peso Total (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado pelo processo tecnológico | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado pelo processo tecnológico | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado pelo processo tecnológico | 1250 | 175 |
