Máquina de flutuação
Volume efetivo: 0,35-20m³
Capacidade de processamento: 0,18-20 m³/min
Materiais aplicáveis: Minério de ouro, minério de ferro, minério de cobre, minério de molibdênio, minério de alumínio, minério de chumbo, talco, fluorita de carvão, bauxita, feldspato potássico, quartzito, etc.
Desempenho do produto da máquina de flotação
Baixo custo operacional: Em comparação com a máquina de flotação convencional de agitação mecânica, pode economizar eletricidade em 1/3 a 1/2.
Peças de desgaste com alta durabilidade: O impulsor está sempre ativo na máquina, o que desempenha um papel na remoção de materiais acumulados e detritos, reduzindo o fenômeno de danos às peças devido a impurezas. O impulsor do dispositivo de mistura é fabricado em borracha moída, proporcionando maior resistência ao desgaste.
Alta precisão de separação e baixo teor de cinzas no carvão limpo: O teor de cinzas do carvão limpo pode ser reduzido em 1 a 2% em comparação com as máquinas de flotação convencionais de agitação mecânica.
Bom efeito de flotação: O dispositivo de controle automático de nível de líquido está instalado internamente, e o grau de refinamento da espuma é alto, melhorando assim o efeito de flotação.
Princípio de funcionamento da máquina de flotação
O minério moído é misturado com água e os reagentes necessários durante ou após a moagem para formar uma polpa através de um tanque de agitação, sendo então injetado no tanque de polpa onde a mistura é iniciada. O ar é introduzido na polpa, formando um grande número de bolhas; algumas delas não são facilmente umedecidas pela água, ou seja, partículas de minerais geralmente chamadas de hidrofóbicas aderem às bolhas e flutuam para a superfície da polpa junto com as bolhas, formando uma camada de bolhas mineralizadas.
Outras são facilmente umedecidas pela água e são geralmente chamadas de partículas de minerais hidrofílicas. Elas não aderem às bolhas, mas permanecem na polpa, e as bolhas mineralizadas contendo minerais específicos são descarregadas, alcançando o objetivo de beneficiamento.
Consiste no tubo de admissão. Quando o impulsor gira, é gerada uma pressão negativa na cavidade do impulsor, fazendo com que o ar seja aspirado através do tubo da bomba oco e disperso na polpa, formando um aglomerado de bolhas.
Especificações da máquina de flotação
| Modelo | Volume Efetivo (m³) | Capacidade de Processamento (m³/min) | Eixo Principal Potência (kW)） | Eixo Principal Velocidade de Rotação (r/min) | Velocidade de Rotação do Raspador (r/min) | Potência do Raspador (kW) | Dimensões do Tanque (L×A×H) (m) | Peso do Tanque Único (t) |
| XJK-0,35 | 0.35 | 0.18-0.4 | 1.5 | 483 | 25 | 1.1 | 0,7×0,7×0,7 | 0.5 |
| XJK-0,62 | 0.62 | 0.3-0.9 | 3.0 | 400 | 25 | 1.1 | 0,90×0,82×0,85 | 1.0 |
| XJK-1,1 | 1.1 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1,1×1,1×1 | 1.4 |
| XJK-2,8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 280 | 25 | 1.1 | 1,75×1,6×1,1 | 2.5 |
| XJK-5,8 | 5.8 | 5-7 | 22 | 240 | 25 | 1.5 | 2,2×2,2×1,2 | 3.6 |
| SF-0,37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 1.5 | 386 | 25 | 1.1 | 0,7×0,7×0,75 | 0.5 |
| SF-0,7 | 0.7 | 0.3-0.9 | 3 | 400 | 25 | 1.1 | 0,9×0,82×0,95 | 1.0 |
| SF-1,2 | 1.2 | 0.6-1.6 | 5.5 | 330 | 25 | 1.1 | 1,1×1,1×1,1 | 1.9 |
| SF-2,8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 11 | 268 | 25 | 1.1 | 1,75×1,6×1,15 | 2.6 |
| SF-4 | 4 | 2-4 | 15 | 220 | 25 | 1.5 | 1,85×2,05×1,2 | 2.9 |
| SF-8 | 8 | 4-8 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2,2×2,9×1,4 | 4.2 |
| SF-10 | 10 | 5-10 | 30 | 191 | 25 | 1.5 | 2,2×2,9×1,7 | 4.5 |
| SF-20 | 20 | 5-20 | 30×2 | 191 | 25 | 1.5 | 2,85×3,8×2 | 9.9 |
