Molino de bolas de parrilla
El molino de bolas de rejilla (o molino de bolas con parrilla) se utiliza generalmente para una etapa de molienda o para minerales con una fuerza de molienda relativamente gruesa, debido a la rejilla de descarga ubicada en el extremo de salida.
Los molinos de bolas de rejilla también se dividen en molinos de bolas de rejilla húmedos y molinos de bolas de rejilla secos.
Capacidad: 0,65-90t/h
Tamaño de descarga: 0.075-0.4 mm
Tamaño de la alimentación:
≤20 mm - ≤25 mm
Principio de funcionamiento del molino de bolas con parrilla
El principio de funcionamiento del molino de bolas de rejilla consiste principalmente en hacerlo girar lentamente mediante un dispositivo de transmisión, mientras el material se alimenta desde el extremo de entrada del cilindro. El material se tritura dentro del cilindro debido al impacto y a la autómolienda generada por las bolas de acero y el propio mineral.
Debido a la alimentación continua de material, la presión provoca que los materiales dentro del cilindro se desplacen desde el extremo de alimentación hacia el extremo de descarga. El material que alcanza el tamaño de producto terminado se descarga por el extremo de salida del cilindro.
Durante la molienda húmeda, el material es arrastrado por el flujo de agua; durante la molienda seca, el material es arrastrado por el flujo de aire. El molino de bolas cuenta con una rejilla de descarga en el extremo de salida. El molino de bolas depende de la placa de rejilla para descargar forzosamente el mineral. El nivel de la pulpa dentro del cilindro es bajo, lo que reduce la sobremolienda del mineral e impide la descarga de las bolas de acero.
Especificaciones del molino de bolas de rejilla
| Modelo | Tamaño de la alimentación (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Capacidad (t) | Potencia del motor (kW) | Peso total (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 1250 | 175 |
