Horno rotatorio
El horno rotatorio pertenece al equipo de materiales de construcción y, según los diferentes materiales, puede clasificarse en horno de cemento, horno de metalurgia química y horno de cal.
Horno de cemento se utiliza para fabricar clínker de cemento, existiendo métodos secos y húmedos para su producción.
El horno de metalurgia química se emplea ampliamente para el tostado magnético de mineral de hierro pobre y el tostado oxidante de cromo y níquel en acerías; el calcinado de mineral de alta alúmina en fábricas de materiales refractarios; el horneado de chamota y alúmina en plantas de aluminio; y el tostado de mineral de cromo y polvo de cromo en la industria química.
El horno de cal se utiliza para tostar cal activa en acerías y plantas de ferroaleaciones, así como para el calcinado ligero de dolomita.
Capacidad: 2-20 toneladas por hora
Modelo: Ø1,6×32m-Ø4×80m
Peso del equipo:
46,8-564,8 toneladas
Solicitud:
Adecuado para la industria metalúrgica, química y de materiales de construcción, entre otras.
Características destacadas del horno rotatorio
El horno rotatorio se emplea para calcinar cemento de alta calidad en fábricas de cemento, además de utilizarse ampliamente en metalurgia, construcción e industria química.
El horno rotatorio producido por nuestra fábrica presenta una estructura robusta, funcionamiento suave y productos de alta calidad. Además, ofrecemos a nuestros clientes precalentadores de eje avanzados y eficientes, así como precalentadores ciclónicos de cinco etapas.
Principio de funcionamiento del horno rotatorio
El horno rotatorio es un recipiente cilíndrico, ligeramente inclinado respecto a la horizontal, que gira lentamente sobre su eje. El material a procesar se alimenta por el extremo superior del cilindro. A medida que el horno rota, los materiales se desplazan gradualmente hacia el extremo inferior y pueden experimentar cierto grado de agitación y mezcla.
Los gases calientes circulan a lo largo del horno, a veces en la misma dirección que el material procesado (flujo paralelo), pero generalmente en dirección opuesta (flujo contracorriente).
Los gases calientes pueden generarse en un horno externo o mediante una llama dentro del horno. Dicha llama se proyecta desde un tubo quemador (o ‘tubo de combustión’), que actúa como un gran quemador. El combustible puede ser gas, petróleo o carbón pulverizado.
Especificaciones del horno rotatorio
| Especificaciones Modelo (mm) | El tamaño del horno | Rendimiento (t/h) | Velocidad (rpm) | Potencia eléctrica (kw) | Peso (t) | Observaciones | ||
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Gradiente (%) | ||||||
| φ1,4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | —- |
| φ1,6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | —- |
| φ1,8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | —- |
| φ1,9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | —- |
| φ2,0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | —- |
| φ2,2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | —- |
| φ2,5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | —- |
| φ2,5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | —- |
| φ2,5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | —- |
| φ2,7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | —- |
| φ2,8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Horno precalentador de suspensión |
| φ3,0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | —- |
| φ3,0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | El horno, el horno |
| φ3,0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | —- |
| φ3,2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | El horno, el horno |
