Equipos de calcinaciĆ³n
Productos
Venta de equipos de calcinaciĆ³n de primera calidad: mejore la calidad de su producciĆ³n
Nuestros equipos de calcinaciĆ³n estĆ”n diseƱados para un rendimiento y una eficiencia superiores y diseƱados para satisfacer las rigurosas demandas de diversas aplicaciones industriales.
Esta maquinaria de Ćŗltima generaciĆ³n cuenta con tecnologĆa avanzada de calentamiento para un procesamiento de materiales uniforme y una calidad de salida Ć³ptima. Ya sea que trabaje en la industria minera, quĆmica o metalĆŗrgica, nuestros sistemas de calcinaciĆ³n garantizan un control preciso de la temperatura y una mayor eficiencia energĆ©tica, lo que reduce los costos operativos.
Nuestros equipos, diseƱados pensando en la durabilidad, garantizan un rendimiento duradero y un mantenimiento mĆnimo. Con diseƱos personalizables para satisfacer sus necesidades especĆficas, nuestros equipos de calcinaciĆ³n son la soluciĆ³n ideal para lograr productos finales de alta calidad. Ā”Mejore sus capacidades de producciĆ³n con nuestros sistemas confiables hoy mismo!
Principales tipos a la venta:
Horno rotatorio
Horno rotatorio de cal
Horno rotatorio de arena de ceramsite
Horno rotatorio de magnesio
Horno rotatorio de diĆ³xido de titanio
Transportador de tornillo
Enfriador rotatorio
Horno rotatorio de caolĆn
Horno rotatorio de Ć³xido de zinc
Horno rotatorio de cemento
Horno rotatorio de magnesita
Horno rotatorio de bauxita
Elevador de cangilones
Tipos de productos
Venta de equipos de calcinaciĆ³n importantes en HengXing Machinery
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Modelos en venta
Productos detallados
Compruebe la calidad de nuestros equipos de calcinaciĆ³n
AplicaciĆ³n
Aplicaciones del horno rotatorio
Un horno rotatorio es una pieza clave del equipo de materiales de construcciĆ³n que se puede clasificar segĆŗn los materiales procesados en tres tipos principales: hornos de cemento, hornos quĆmicos metalĆŗrgicos y hornos de cal.
Horno de cemento:Los hornos de cemento, que se utilizan principalmente para producir clĆnker, funcionan con mĆ©todos secos o hĆŗmedos. Estos mĆ©todos permiten la conversiĆ³n eficiente de materias primas en clĆnker, que luego se muele para crear cemento.
Horno quĆmico para metalurgia:Este tipo de horno se utiliza en diversos procesos metalĆŗrgicos. Se utiliza habitualmente para la tostaciĆ³n magnĆ©tica de mineral de hierro de baja calidad, la tostaciĆ³n oxidativa de cromo y nĆquel en plantas siderĆŗrgicas y la cocciĆ³n de mineral con alto contenido de alĆŗmina en instalaciones de materiales refractarios. AdemĆ”s, se emplea en la producciĆ³n de aluminio para la cocciĆ³n de chamota y alĆŗmina, asĆ como en plantas quĆmicas para tostar mineral de cromo y polvo de cromo.
Horno de cal:Los hornos de cal se utilizan para producir cal activa en acerĆas y plantas de ferroaleaciones, asĆ como para la tostaciĆ³n ligera de dolomita. Estos hornos desempeƱan un papel crucial en la producciĆ³n de cal, que es esencial para diversos procesos industriales.
En resumen, los hornos rotatorios son equipos indispensables para diversas industrias, y cada tipo atiende necesidades especĆficas de procesamiento de materiales.
Laboral
Principio de funcionamiento del horno rotatorio
El horno rotatorio es un recipiente cilĆndrico ligeramente inclinado respecto de la horizontal y que gira lentamente sobre su eje. Los materiales destinados a procesar se introducen en el extremo superior del cilindro. A medida que el horno gira, los materiales se desplazan gradualmente hacia el extremo inferior, mezclĆ”ndose y revolviĆ©ndose a medida que avanzan.
Los gases calientes fluyen a travĆ©s del horno, generalmente en direcciĆ³n opuesta a la de los materiales que se procesan (contracorriente). Sin embargo, tambiĆ©n pueden moverse en la misma direcciĆ³n (co-corriente) en algunas configuraciones. Los gases calientes pueden producirse en un horno externo o generarse directamente dentro del horno mediante una llama alimentada desde un tubo de quemador, tambiĆ©n conocido como tubo de encendido. Este quemador funciona como un quemador a gran escala y puede utilizar varios combustibles, incluidos gas, petrĆ³leo o carbĆ³n pulverizado. Este diseƱo permite una transferencia de calor y un procesamiento de materiales efectivos, lo que convierte al horno rotatorio en un componente vital en muchas aplicaciones industriales.
ParƔmetro
Especificaciones del horno rotatorio
El horno rotatorio Hengxing se utiliza para calcinar cemento de alta calidad en fĆ”bricas de cemento, pero tambiĆ©n se utiliza ampliamente en la metalurgia, la construcciĆ³n y la industria quĆmica.
El horno rotatorio producido por nuestra fĆ”brica tiene una estructura sĆ³lida, un funcionamiento suave y productos de alta calidad. AdemĆ”s, ofrecemos a nuestros clientes un precalentador de eje avanzado y eficiente y un precalentador ciclĆ³nico de cinco etapas.
| Potencia elƩctrica (kW) | El tamaƱo del horno | Especificaciones Modelo (mm) | Velocidad (rpm) | Potencia elƩctrica (kw) | Peso (t) | Observaciones | ||
| DiƔmetro (mm) | Longitud (mm) | Gradiente (%) | ||||||
| Ļ1,4Ć33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ā- |
| Ļ1,6Ć36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ā- |
| Ļ1,8Ć45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ā- |
| Ļ1,9Ć39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ā- |
| Ļ2,0Ć40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ā- |
| Ļ2,2Ć45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ā- |
| Ļ2,5Ć40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ā- |
| Ļ2,5Ć50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ā- |
| Ļ2,5Ć54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ā- |
| Ļ2,7Ć42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ā- |
| Ļ2,8Ć44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Horno precalentador de suspensiĆ³n |
| Ļ3,0Ć45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ā- |
| Ļ3,0Ć48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | El horno, el horno |
| Ļ3,0Ć60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ā- |
| Ļ3,2Ć50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | El horno, el horno |
CaracterĆsticas
Nos centramos en los detalles del producto y garantizamos la calidad
01
Control inteligente de temperatura
Nuestros equipos de calcinaciĆ³n utilizan algoritmos inteligentes para monitorear y ajustar las condiciones de calentamiento en tiempo real, garantizando un procesamiento Ć³ptimo y una calidad de producto constante mientras minimizan el consumo de energĆa.
03
Control avanzado de emisiones
Equipados con tecnologĆa de filtraciĆ³n de Ćŗltima generaciĆ³n, nuestros sistemas de calcinaciĆ³n reducen significativamente las emisiones nocivas, garantizando el cumplimiento de las normas ambientales y promoviendo al mismo tiempo un entorno de trabajo mĆ”s limpio y seguro.
