Equipos de calcinación
Productos
Venta de equipos de calcinación de primera calidad: mejore la calidad de su producción
Nuestros equipos de calcinación están diseñados para un rendimiento y una eficiencia superiores y diseñados para satisfacer las rigurosas demandas de diversas aplicaciones industriales.
Esta maquinaria de última generación cuenta con tecnología avanzada de calentamiento para un procesamiento de materiales uniforme y una calidad de salida óptima. Ya sea que trabaje en la industria minera, química o metalúrgica, nuestros sistemas de calcinación garantizan un control preciso de la temperatura y una mayor eficiencia energética, lo que reduce los costos operativos.
Nuestros equipos, diseñados pensando en la durabilidad, garantizan un rendimiento duradero y un mantenimiento mínimo. Con diseños personalizables para satisfacer sus necesidades específicas, nuestros equipos de calcinación son la solución ideal para lograr productos finales de alta calidad. ¡Mejore sus capacidades de producción con nuestros sistemas confiables hoy mismo!
Principales tipos a la venta:
Horno rotatorio
Horno rotatorio de cal
Horno rotatorio de arena de ceramsite
Horno rotatorio de magnesio
Horno rotatorio de dióxido de titanio
Transportador de tornillo
Enfriador rotatorio
Horno rotatorio de caolín
Horno rotatorio de óxido de zinc
Horno rotatorio de cemento
Horno rotatorio de magnesita
Horno rotatorio de bauxita
Elevador de cangilones
Tipos de productos
Venta de equipos de calcinación importantes en HengXing Machinery
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Modelos en venta
Productos detallados
Compruebe la calidad de nuestros equipos de calcinación
Aplicación
Aplicaciones del horno rotatorio
Un horno rotatorio es una pieza clave del equipo de materiales de construcción que se puede clasificar según los materiales procesados en tres tipos principales: hornos de cemento, hornos químicos metalúrgicos y hornos de cal.
Horno de cemento:Los hornos de cemento, que se utilizan principalmente para producir clínker, funcionan con métodos secos o húmedos. Estos métodos permiten la conversión eficiente de materias primas en clínker, que luego se muele para crear cemento.
Horno químico para metalurgia:Este tipo de horno se utiliza en diversos procesos metalúrgicos. Se utiliza habitualmente para la tostación magnética de mineral de hierro de baja calidad, la tostación oxidativa de cromo y níquel en plantas siderúrgicas y la cocción de mineral con alto contenido de alúmina en instalaciones de materiales refractarios. Además, se emplea en la producción de aluminio para la cocción de chamota y alúmina, así como en plantas químicas para tostar mineral de cromo y polvo de cromo.
Horno de cal:Los hornos de cal se utilizan para producir cal activa en acerías y plantas de ferroaleaciones, así como para la tostación ligera de dolomita. Estos hornos desempeñan un papel crucial en la producción de cal, que es esencial para diversos procesos industriales.
En resumen, los hornos rotatorios son equipos indispensables para diversas industrias, y cada tipo atiende necesidades específicas de procesamiento de materiales.
Laboral
Principio de funcionamiento del horno rotatorio
El horno rotatorio es un recipiente cilíndrico ligeramente inclinado respecto de la horizontal y que gira lentamente sobre su eje. Los materiales destinados a procesar se introducen en el extremo superior del cilindro. A medida que el horno gira, los materiales se desplazan gradualmente hacia el extremo inferior, mezclándose y revolviéndose a medida que avanzan.
Los gases calientes fluyen a través del horno, generalmente en dirección opuesta a la de los materiales que se procesan (contracorriente). Sin embargo, también pueden moverse en la misma dirección (co-corriente) en algunas configuraciones. Los gases calientes pueden producirse en un horno externo o generarse directamente dentro del horno mediante una llama alimentada desde un tubo de quemador, también conocido como tubo de encendido. Este quemador funciona como un quemador a gran escala y puede utilizar varios combustibles, incluidos gas, petróleo o carbón pulverizado. Este diseño permite una transferencia de calor y un procesamiento de materiales efectivos, lo que convierte al horno rotatorio en un componente vital en muchas aplicaciones industriales.
Parámetro
Especificaciones del horno rotatorio
El horno rotatorio Hengxing se utiliza para calcinar cemento de alta calidad en fábricas de cemento, pero también se utiliza ampliamente en la metalurgia, la construcción y la industria química.
El horno rotatorio producido por nuestra fábrica tiene una estructura sólida, un funcionamiento suave y productos de alta calidad. Además, ofrecemos a nuestros clientes un precalentador de eje avanzado y eficiente y un precalentador ciclónico de cinco etapas.
| Potencia eléctrica (kW) | El tamaño del horno | Especificaciones Modelo (mm) | Velocidad (rpm) | Potencia eléctrica (kw) | Peso (t) | Observaciones | ||
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Gradiente (%) | ||||||
| φ1,4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | —- |
| φ1,6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | —- |
| φ1,8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | —- |
| φ1,9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | —- |
| φ2,0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | —- |
| φ2,2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | —- |
| φ2,5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | —- |
| φ2,5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | —- |
| φ2,5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | —- |
| φ2,7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | —- |
| φ2,8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | Horno precalentador de suspensión |
| φ3,0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | —- |
| φ3,0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | El horno, el horno |
| φ3,0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | —- |
| φ3,2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | El horno, el horno |
Características
Nos centramos en los detalles del producto y garantizamos la calidad
01
Control inteligente de temperatura
Nuestros equipos de calcinación utilizan algoritmos inteligentes para monitorear y ajustar las condiciones de calentamiento en tiempo real, garantizando un procesamiento óptimo y una calidad de producto constante mientras minimizan el consumo de energía.
03
Control avanzado de emisiones
Equipados con tecnología de filtración de última generación, nuestros sistemas de calcinación reducen significativamente las emisiones nocivas, garantizando el cumplimiento de las normas ambientales y promoviendo al mismo tiempo un entorno de trabajo más limpio y seguro.
Casos exportados
Cajas exportadas a todo el mundo
Lo que la gente dice de nosotros
¡Estamos muy impresionados con el equipo de calcinación! Su control avanzado de temperatura y su eficiencia han revolucionado nuestra producción. La calidad de nuestros materiales procesados ha mejorado significativamente, lo que hace que este equipo sea una incorporación crucial a nuestras operaciones. ¡Muy recomendable!
Djibril Soumah / De Argelia
