Grinding ball mill solution in Australia
Case
Silver Ore Ball Mill in Australia Mining Project
Capacidad: 150t/h(customized for our customers’ feed size of ≤30mm)
Motor Power: 2800kW (energy-efficient variable frequency drive)
Liner Material: High-chromium cast iron with abrasion-resistant coating
Grinding Media: 100mm forged steel balls (optimized for silver ore hardness)
Automation: Siemens PLC control system with real-time particle size monitoring
Equipment Included: Wet grate type silver ore ball mill, wet overflow type silver ore ball mill, jaw crusher, cone crusher, flotation machine, concentrator, filter press.
Auxiliary Equipment: Linear vibration screen, cyclone.
Customized services
Hengxing Ball Mills: Revolutionizing Efficiency in Oceania’s Mining & Industrial Sectors
Industry-Specific Solutions
Mining Clients (Gold, Iron, Coal)
Challenge: Hard quartz ores in Western Australia degrade equipment quickly.
Hengxing Solution:
- Dual-Phase Stainless Steel Liners: Extend wear life by 50% in high-stress environments.
- Eddy Current Classifier: Achieve **±0.1 mm particle size control** for optimal mineral liberation.
- Sand-Dust Proof Seals: Adapt to Papua New Guinea’s wet climates.
Construction Clients (Cement, Ceramics)
Challenge: Meeting New Zealand’s infrastructure boom demands.
Hengxing Solution:
- Diseño modular: Deploy in 3 days for rapid commissioning.
- Smart Temperature Monitoring: Prevent kiln tail blockages in cement plants.
- Low Noise Operation: Complies with Sydney Airport’s strict noise regulations (≤65 dB).
Chemical Clients (Catalyst Production)
Challenge: Ultra-pure grinding requirements for the safety of the laboratory.
Hengxing Solution:
- Vacuum Negative Pressure System: Eliminate powder contamination.
- Frequency Control Motor: Adjust grinding curves for precise material processing.
- AS1900-14 Certification: Ensure lab safety standards compliance.
Cost Comparison: Why Choose Hengxing?
| Metric | Hengxing Solution | Competitor Average | Savings |
| Ball Replacement | Every 10 months | Every 6 months | ↓33% |
| Spare Parts Response | 4 hours | 72 hours | ↓94% |
| Energy Cost | $12.8/ton | $16.5/ton | ↓23% |
Our Service Promise:
- Sydney/Melbourne/Auckland expert team for 24/7 support
- Free 3D site layout planning for your project
- 90% spare parts inventory coverage for immediate availability
Our Certifications:
- ✅ AS/NZS 12100 Quality Management
- ✅ Occupational Health & Safety (OH&S)Certification
- ✅MCA Mining Safety Association explosion-proof approval
Our Proved Ability:
- 127+ Oceania clients served
- 100% success rate in mining projects
- 800+ projects finished in Oceania
Tipos de productos
Mayor molino de bolas para la venta en HengXing Machinery
14
Modelos en venta
Productos detallados
Compruebe la calidad de nuestro molino de bolas
Diseño especial
El diseño exclusivo de nuestro molino de bolas
El revestimiento puede sustituirse.
El molino de bolas mineral es una herramienta eficaz para moler muchos materiales y convertirlos en polvo fino.
Dos formas de molienda: la vía seca y la vía húmeda.
El tamaño final de las partículas depende totalmente de la dureza del material que se está moliendo.
A medida que el barril gira, el material se tritura entre las piezas individuales de los medios de molienda que mezclan y trituran el producto hasta convertirlo en polvo fino durante varias horas.
Aplicación
Material grinding
Industria de aplicación: Ampliamente utilizado en la industria del cemento, la nueva industria de la construcción, el beneficio de metales ferrosos y no ferrosos, la cerámica de vidrio y otras industrias de producción.
Material de procesado: Mineral de oro, mármol, feldespato, cuarzo, calcita, piedra caliza, mineral de cobre, mineral de hierro.
Cemento
Coal
Cenizas volantes
Gold ore
Graphite
Limestone
Quartz
Arena
Silica sand
Sodium carbonate
Los molinos de bolas son equipos esenciales en la industria minera, utilizados principalmente para la trituración y molienda de diversos minerales. Su papel en el procesamiento y la extracción de minerales es fundamental, ya que facilitan la conversión de materias primas en un producto más refinado, listo para su posterior procesamiento o venta. He aquí algunas aplicaciones clave de los molinos de bolas en el sector minero:
1. Triturar y moler mineral
La función principal de los molinos continuos de bolas en la minería es la trituración del mineral. Se utilizan para triturar grandes trozos de mineral y convertirlos en partículas más finas, aumentando así la superficie para los procesos de extracción posteriores. Esto es vital para maximizar la recuperación de minerales valiosos de diversas menas, como oro, cobre, hierro y otros metales básicos.
2. Tratamiento del oro
En la minería del oro, las trituradoras de bolas desempeñan un papel importante en el proceso de extracción. Una vez triturado el mineral, a menudo se muele en molinos de bolas para liberar las partículas de oro, lo que permite su separación mediante flotación o cianuración. La molienda más fina que se consigue en las trituradoras de molino de bolas mejora las tasas de recuperación del oro, lo que las convierte en un componente crucial en las plantas de procesamiento de oro.
3. Cobre y otros metales básicos
Los molinos de bolas suelen utilizarse para moler minerales de cobre, a menudo en combinación con procesos de flotación. Al moler finamente el mineral, los molinos de bolas mejoran la eficacia del proceso de flotación, lo que permite separar el concentrado de cobre de los materiales de ganga. Esta aplicación se extiende también a otros metales básicos, en los que es esencial la liberación de partículas metálicas mediante una molienda fina.
4. Beneficio de minerales
En el tratamiento de minerales, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de diversos minerales. Se emplean no sólo para reducir el tamaño, sino también para conseguir distribuciones granulométricas óptimas que son cruciales para la eficacia de procesos posteriores como la flotación, la lixiviación y la separación magnética. La capacidad de los molinos de bolas para producir un tamaño de partícula uniforme mejora la consistencia del concentrado mineral.
5. Cemento y materiales de construcción
Aparte del procesamiento directo de minerales, las trituradoras de molino de bolas también se utilizan para moler cemento y materiales de construcción en operaciones mineras. A menudo, los subproductos del procesamiento de minerales pueden reutilizarse en cemento, lo que requiere el papel del molino de bolas en la producción de polvos finos ideales para usos en la construcción.
6. Investigación y desarrollo
En el contexto de la exploración y el desarrollo de minerales, en los laboratorios se utilizan trituradoras de bolas para simular operaciones de trituración a pequeña escala. Esta investigación ayuda a comprender las características del mineral y las técnicas de extracción más eficaces, dando forma al diseño de plantas de procesamiento a mayor escala.
7. Reducir el tamaño de los minerales industriales
Los molinos de bolas rotatorios ayudan a procesar minerales industriales como feldespato, cuarzo y arcilla. Al moler estos materiales hasta tamaños de partícula específicos, los molinos de bolas facilitan su aplicación en cerámica, vidrio y otros productos industriales, ampliando así sus posibilidades de uso.
Espec
Especificaciones de la trituradora de bolas
| Modelo | Tamaño de la alimentación (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Capacidad (t) | Potencia del motor (kw) | Peso total (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 1250 | 175 |
No dude en ponerse en contacto con nosotros en CUALQUIER MOMENTO
Le animamos a que se ponga en contacto con nosotros en cualquier momento si tiene preguntas, asistencia o consultas. Nuestro equipo especializado está siempre a su disposición para ayudarle con sus necesidades, asegurándose de que reciba soluciones oportunas y eficaces siempre que las necesite.
Casos exportados
Exported cases in Oceania
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Grinding ball mill in New Zealand
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Grinding ball mill in Guam
Ggrinding ball mill in Papua New Guinea
Lo que la gente dice de nosotros
Hengxing’s mills increased our annual throughput by 27%.
Australian Iron Ore CEO
