Molino de bolas en seco
Un molino de bolas en seco, tambiรฉn conocido como molino seco, se utiliza principalmente en la molienda de productos terminados y materias primas en plantas de cemento. Tambiรฉn es adecuado para moler diversos minerales y otros materiales molibles en metalurgia, industria quรญmica y energรญa elรฉctrica.
Se diferencia del molino de bolas hรบmedo en que requiere que el material estรฉ seco. Puede utilizarse para molienda de flujo abierto y tambiรฉn es adecuado para molienda de flujo anular en circuito combinado con un clasificador. El efecto de molienda general es bueno.
Capacidad: 0.65-61.5t/h
Tamaรฑo de descarga: 0.075-0.4 mm
Materiales aplicables:
Feldespato potรกsico, mineral de oro, mineral de cobre, mineral de hierro y otros minerales metรกlicos y no metรกlicos.
Solicitud:
Ampliamente utilizado en cemento, productos de silicato, nuevos materiales de construcciรณn, materiales refractarios, fertilizantes, beneficio de metales ferrosos y no ferrosos, vidrio, cerรกmica y otras industrias de producciรณn.
Caracterรญsticas del molino de bolas en seco
1. Buen efecto de molienda
El equipo optimiza la relaciรณn de aspecto para evitar la molienda excesiva y lograr un mejor efecto de molienda; ademรกs, la tasa de apertura de su placa de rejilla estรก optimizada, se adopta un diseรฑo de apertura y el uso de medios de molienda mรกs pequeรฑos puede mejorar la finura de la molienda.
2. Larga vida รบtil
El molino de bolas en seco adopta la descarga de cola de molienda tipo placa de rejilla, la descarga es fluida, no hay fenรณmeno de elevaciรณn y molienda, el cilindro no necesita enfriamiento, la vida รบtil es larga y la tasa de fallos es baja.
3. Protecciรณn ambiental y ahorro de energรญa
Los medios de molienda del molino de bolas en seco estรกn dosificados razonablemente segรบn los requisitos del producto, con una alta tasa de llenado y alto rendimiento. Ademรกs, la compatibilidad de la transmisiรณn y el consumo de energรญa de molienda estรก optimizada para que el equipo ahorre mejor energรญa. El molino de bolas en seco suele combinarse con el clasificador para formar un sistema cerrado con transporte de presiรณn negativa y sin contaminaciรณn por polvo.
Estructura del molino de bolas en seco
El molino de bolas en seco tiene una estructura simple y operaciรณn fรกcil. La estructura principal estรก compuesta por un cilindro, dos cojinetes y un dispositivo de transmisiรณn. El cilindro estรก soldado o remachado con varillas de acero general, y ambos extremos estรกn hechos de hierro fundido.
Para el sellado, el lado exterior de la tapa terminal generalmente estรก equipado con nervaduras de refuerzo para mejorar el efecto de sellado. La parte media del cilindro estรก provista de una abertura para la alimentaciรณn y descarga.
Principio de funcionamiento del molino de bolas en seco
El molino de bolas en seco es un dispositivo rotativo cilรญndrico horizontal, similar en principio de funcionamiento a los molinos de bolas tipo rejilla, que consta de dos cรกmaras y es accionado por un engranaje exterior. Cuando el material se alimenta a travรฉs del dispositivo de alimentaciรณn y entra en la primera cรกmara del molino mediante el eje hueco en espiral, se distribuye uniformemente. Esta cรกmara tiene revestimientos escalonados u ondulados y estรก llena de bolas de acero de diferentes especificaciones. La rotaciรณn del cilindro genera fuerza centrรญfuga que eleva las bolas de acero a cierta altura antes de que caigan, ejerciendo un fuerte impacto y acciรณn de molienda sobre el material.
Despuรฉs de que el material sufre una molienda gruesa en la primera cรกmara, pasa a travรฉs de una placa de particiรณn de una sola capa hacia la segunda cรกmara. Esta cรกmara estรก revestida con placas planas y llena de bolas de acero para una molienda adicional del material. El material en polvo se descarga a travรฉs de la rejilla de descarga, completando la operaciรณn de molienda.
Especificaciones del molino de bolas en seco
| Modelo | Velocidad de rotaciรณn del tambor (r/min) | Carga de bolas (t) | Tamaรฑo de alimentaciรณn (mm) | Tamaรฑo de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Fuerza (kW) | Peso (t) |
| ะค900ร1800 | 36 | 1.5 | โค20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
| ะค900ร3000 | 38 | 2.7 | โค20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
| ะค1200ร2400 | 36 | 3 | โค25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
| ะค1200ร3000 | 36 | 3.5 | โค25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
| ะค1200ร4500 | 36 | 5 | โค25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
| ะค1500ร3000 | 32.4 | 7.5 | โค25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
| ะค1500ร4500 | 29.7 | 11 | โค25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
| ะค1500ร5700 | 27 | 12 | โค25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| ะค1830ร3000 | 25.4 | 11 | โค25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| ะค1830ร4500 | 25.4 | 15 | โค25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| ะค1830ร6400 | 24.1 | 21 | โค25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| ะค1830ร7000 | 24.1 | 23 | โค25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| ะค2100ร3000 | 23.7 | 15 | โค25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
| ะค2100ร4500 | 23.7 | 24 | โค25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
| ะค2100ร7000 | 23.7 | 26 | โค25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
| ะค2200ร4500 | 21.5 | 27 | โค25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
| ะค2200ร6500 | 21.7 | 35 | โค25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
| ะค2200ร7000 | 21.7 | 35 | โค25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
| ะค2200ร7500 | 21.7 | 35 | โค25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| ะค2400ร3000 | 21 | 23 | โค25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| ะค2400ร4500 | 21 | 30 | โค25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
| ะค2700ร4000 | 20.7 | 40 | โค25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
| ะค2700ร4500 | 20.7 | 48 | โค25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
| ะค3200ร4500 | 18 | 65 | โค25 | 0.074-0.4 | Depende de las condiciones de trabajo | 630 | 149 |
| ะค3600ร4500 | 17 | 90 | โค25 | 0.074-0.4 | Depende de las condiciones de trabajo | 850 | 169 |
| ะค3600ร6000 | 17 | 110 | โค25 | 0.074-0.4 | Depende de las condiciones de trabajo | 1250 | 198 |
