Four rotatif pour sable Ceramsite
La demande croissante de produits de soutènement de fracturation pétrolière favorise le développement continu de l'industrie du soutènement de fracturation pétrolière (sable de céramique) dans chaque pays, et le four rotatif, en tant qu'équipement clé pour la calcination du sable de céramique, n'a cessé d'être optimisé. Le four rotatif conçu par notre société pour répondre aux besoins de l'industrie du soutènement de fracturation pétrolière se caractérise par une forte capacité de calcination, un rendement thermique élevé et une homogénéité des produits.
Le sable de céramique, également appelé soutènement de fracturation, est un produit en particules céramiques à haute résistance à la fracturation. Il est principalement utilisé pour le soutènement en fond de puits dans les champs pétroliers et gaziers afin d'augmenter la production de pétrole, de gaz naturel, de gaz de houille et de gaz de schiste. C'est un produit respectueux de l'environnement. Ce produit est fabriqué à partir de bauxite de haute qualité et d'autres matières premières frittées. Il se substitue aux soutènements de résistance faible à moyenne tels que le sable de quartz naturel, les billes de verre et les billes métalliques, et permet d'augmenter efficacement la production d'hydrocarbures.
Capacité: 0,9-42t/h
Modèle: Ø1400×33000mm-Ø3200×50000mm
Poids de l'équipement :
47,5-278t
Caractéristiques remarquables du four rotatif pour sable de céramique
1. L'entraînement du four rotatif utilise un variateur de fréquence, offrant un rendement élevé et une faible consommation d'énergie ;
2. Faible consommation de combustible par unité de produit et grande capacité de production ;
3. Fonctionnement en dépression, faible pollution par les poussières ;
4. Performances mécaniques stables, transmission fluide, contrôle facile de la température de calcination.
Principe de fonctionnement du four rotatif pour sable de céramique
La bauxite d'une granulométrie de 300-500mm est concassée et envoyée au sécheur à lit fluidisé pour séchage, puis passe par la station de dosage avec de la poudre de manganèse et des additifs, et entre dans le système de broyage équipé d'un séparateur vortex pour obtenir des particules fines.
Pour la farine crue d'une finesse de 400 mailles ou plus, un nouveau type de granulateur est utilisé pour transformer la farine crue en granulés de taille conforme après ajout d'eau. Les granulés entrent dans le sécheur situé à l'extrémité du four, utilisent la chaleur résiduelle des gaz d'échappement de l'extrémité du four pour réduire leur humidité, puis sont acheminés vers le four rotatif pour calcination après criblage.
Le sable de céramique calciné est refroidi par un refroidisseur unique, puis tamisé au travers d'un crible cylindrique. Les granulés conformes de différentes tailles sont ensachés séparément avant expédition. Les granulés non conformes sont renvoyés vers le système de broyage.
Spécifications du four rotatif pour sable de céramique
| Modèle (mm) | Dimensions du four | Débit (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Puissance (kW) | Poids (t) | Remarque | ||
| Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Pente (%) | ||||||
| φ1400×33000 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | —- |
| φ1600×36000 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | —- |
| φ1800×45000 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | —- |
| φ1900×39000 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | —- |
| φ2000×40000 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | —- |
| φ2200×45000 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | —- |
| φ2500×40000 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | —- |
| φ2500×50000 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | —- |
| φ2500×54000 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | —- |
| φ2700×42000 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | —- |
| φ2800×44000 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | —- |
| φ3000×45000 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | —- |
| φ3000×48000 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | —- |
| φ3000×60000 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | —- |
| φ3200×50000 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | —- |
