Séchoir rotatif

Capacité: 1,9 à 76,0 t/h
Puissance (kW) : 7.5-160
Application :
Les séchoirs rotatifs sont largement utilisés dans les matériaux de construction, la métallurgie, l'industrie chimique et les cimenteries pour sécher le sable, les scories, les pierres argileuses, etc.
Le séchoir à tambour rotatif est principalement composé d'un corps de séchoir, d'une plaque d'alimentation en matière première, d'un dispositif d'entraînement et de support, d'une bague d'étanchéité, etc.
Avantages du séchoir rotatif

1. Haute efficacité thermique. Le principe de transfert de chaleur du séchoir à cylindre est la conduction thermique, et la direction de conduction reste identique pendant tout le cycle de fonctionnement. À l'exception des pertes de chaleur par les couvercles d'extrémité et des pertes par rayonnement, toute la chaleur peut être utilisée pour l'évaporation des matériaux humides sur la paroi du cylindre. L'efficacité peut atteindre 70-80 %.
2. Grande flexibilité d'exploitation et large applicabilité. Différents facteurs de séchage du séchoir peuvent être ajustés, tels que la concentration du liquide d'alimentation/l'épaisseur du film de matériau, la température du milieu de chauffage, la vitesse de rotation du tambour, etc., ce qui peut modifier la vitesse de séchage. Ces facteurs n'étant pas interdépendants, ils apportent une grande commodité à l'opération de séchage et permettent de sécher divers matériaux et de répondre à différentes exigences de production.
3. Période de séchage courte. La période de séchage des matériaux est normalement de 10 à 300 secondes, ce qui convient aux matériaux thermosensibles. Il peut également fonctionner en dépression s'il est placé dans un récipient sous vide.
Principe de fonctionnement du séchoir rotatif

1. Le séchoir rotatif utilise des sources de chaleur à flux direct provenant de l'unité de chauffage après l'introduction des matériaux dans le cylindre.
2. Les matériaux s'écoulent régulièrement dans le séchoir, tandis que la machine tourne ; les matériaux sont continuellement dispersés par la plaque spirale à l'intérieur du cylindre.
3. Les matériaux sont projetés de haut en bas et de bas en haut pour assurer le passage de l'air chaud à travers eux en raison de la température élevée.
4. L'eau contenue dans les matériaux ligneux s'évapore le plus rapidement possible ; finalement, les matériaux sont efficacement séchés.
Spécifications du séchoir rotatif
| Modèle (m) (diamètre × longueur) | Volume de la cuve (m³) | Capacité (t/h) | Inclinaison d'installation (%) | Température maximale de l'air (°C) | Moteur (kW) | Poids total (t) |
| (kW) | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Poids | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| (t) | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.2×8.0 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.2×10 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.5×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.5×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ1.5×15 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ1.8×12 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ1.8×14 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.2×12 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.2×14 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.2×16 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Secteur minier & ... Lire plus | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2,6 × 24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3,0 × 20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3,0 × 25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3,2 × 25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3,6 × 28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
