Broyeur à ciment
Un broyeur à boulets de ciment est un équipement clé pour le broyage des matières premières du ciment et du clinker de ciment.
Il est largement utilisé pour l'extraction de minerais, le ciment, les produits silicatés, les nouveaux matériaux de construction, les matériaux réfractaires, les engrais chimiques, les métaux noirs et non ferreux, le verre, la céramique, etc.
Capacité: 1,4-87t/h
Corps de broyage : 5-224 t
Pouvoir:
55-3530 kW
Application :
Pour le broyage de barytine, calcaire, kaolinite, céramique et scories
Application du broyeur à ciment
Un broyeur à ciment est principalement utilisé pour le broyage final des produits dans les cimenteries. Il peut également être utilisé pour broyer toutes sortes de minerais et autres matériaux dans les entreprises métallurgiques, chimiques, les centrales électriques et autres industries minières. Il peut fonctionner en circuit ouvert ou en circuit fermé avec un séparateur. Le broyeur à ciment présente une grande adaptabilité aux matières premières, une production continue et un taux de broyage élevé.
Les broyeurs à boulets de ciment peuvent produire de la poudre à partir de divers matériaux minéraux non inflammables et non explosifs, d'une dureté Mohs inférieure à 9,3 et d'une humidité inférieure à 6%, tels que la barytine, le calcaire, la kaolinite, les scories de céramique, etc. La granulométrie du produit est réglable dans la plage de 80-425 mesh.
Caractéristiques du broyeur à boulets de ciment
(1) Broyeurs à boulets de ciment ordinaires : Les broyeurs à boulets de ciment ordinaires sont principalement utilisés dans les systèmes de broyage en circuit fermé. Ils se caractérisent par une efficacité de broyage élevée, une grande production et une faible consommation d'énergie, en particulier lors du broyage du ciment de laitier. Généralement, la production du broyeur peut être augmentée de 15 à 20 %, et la consommation d'énergie peut être réduite d'environ 10 %. De plus, la température du produit fini peut être réduite de 20 à 40 °C, et la finesse du produit peut être facilement ajustée.
(2) Broyeur à boulets de ciment à haute finesse et haut rendement : Le broyeur à boulets de ciment à haute finesse et haut rendement est principalement utilisé dans les systèmes de broyage en circuit ouvert. Il se caractérise par un équipement et un processus simples, un faible investissement et une petite empreinte au sol ; dans la structure du broyeur, il utilise un dispositif spécial de séparation interne de la poudre avancé, un dispositif d'activation est ajouté à la chambre de broyage fin, et une grille de décharge spéciale est installée à l'extrémité du broyeur. La plaque réduit la taille des corps broyants dans la chambre de broyage, améliore considérablement l'efficacité du broyage et permet d'atteindre un rendement élevé avec une faible consommation d'énergie.
Principe de fonctionnement du broyeur à ciment
Le broyeur à boulets de ciment est composé d'un cylindre horizontal, d'un arbre creux pour l'alimentation et la décharge des matériaux, et d'une tête de broyage. Le cylindre est une longue enceinte. Le cylindre est équipé de corps broyants. Le cylindre est fabriqué en tôle d'acier.
Un blindage en acier est fixé au cylindre. Le corps broyant est généralement une bille d'acier, qui est chargée dans le cylindre selon différents diamètres et une certaine proportion. Le corps broyant peut également être en acier. Lorsque le broyeur à boulets de ciment fonctionne, le cylindre de l'équipement tourne, et les matières premières du ciment ainsi que les boulets de broyage sont plaqués contre le blindage sous l'effet de la force centrifuge.
En raison de la force de friction, le cylindre élève les matériaux et les boulets à une certaine hauteur, sous l'action de la gravité. Les boulets et les matériaux tombent simultanément, les boulets écrasent les matériaux, et les matériaux subissent un frottement glissant contre le blindage, ce qui a un effet de meulage sur les matériaux, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de broyage.
Spécifications du broyeur à ciment
| Spécification (m) | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Corps broyant (t) | Moteur | Réducteur | Poids (t) | ||
| Modèle | Puissance (kW) | Modèle | Rapport de vitesse | |||||
| Φ1,2×4,5 | 1.4 | 30.3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4.481 | 13.1 |
| Φ1,5×5,7 | 3.5 | 26.34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
| Φ1,83×6,4 | 6 | 23.9 | 18 | JR137-8 | 210 | ZD60-8 | 4.5 | 35.3 |
| Φ1,83×7 | 6.5 | 24.5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4.5 | 37.2 |
| Φ2×9 | 9.5-10 | 23.88 | 31 | JR158-8 | 380 | ZD70-8 | 4.5 | 58.4 |
| Φ2,2×6,5 | 11 | 21.4 | 30 | JRQ158-8/YR630-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 46.2 |
| Φ2,2×6,5 | 14 Circuit fermé | 21.4 | 30 | JRQ158-8/YR630-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 46.2 |
| Φ2,2×7 | 12 | 21.4 | 30 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 54 |
| Φ2,2×7,5 | 13 | 21.4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 63 |
| Φ2,2×8 | 14 | 21.4 | 37 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 65 |
| Φ2,2×9,5 | 14-16 Circuit fermé | 21.4 | 43 | JR1510-8 | 475 | ZD70-9 | 5 | 70 |
| Φ2,2×13 | 16 | 20.3 | 55 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.3/99.96 | 114.4 |
| Φ2,4×7 | 14-16 Circuit fermé | 20.4 | 36 | JR1510-8 | 475 | JDX450 | 5 | 67.9 |
| 02,4×8 | 16-17 Circuit fermé | 20.3 | 41 | JR1512-8/Y180L-8 | 570/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 87.2 |
| Φ2,4×9 | 17-19 Circuit fermé | 20.3 | 46 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 93.5 |
| Φ2,4×10 | 18-19 Circuit ouvert | 20.3 | 50 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 99.4 |
| Φ2,4×11 | 19-21 Circuit ouvert | 20.3 | 60 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 99.4 |
| Φ2,4×12 | 25-27 Circuit fermé | 20.3 | 61 | YR800-8/1180/Y100L-8 | 800/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 112.7 |
| Φ2,4×13 | 25-27 Circuit ouvert haute finesse | 20.3 | 66 | YR800-8/1180/Y100L-8 | 800/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 131.1 |
| Φ2,4×13 | 21-23 Circuit ouvert | 20.3 | 66 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 130.4 |
| Φ2,6×10 | 25-27 Circuit fermé | 20.3 | 60 | YR800-8/1250 | 800 | JD800 | 5.5 | 150.5 |
| Φ2,6×13 | 27-29 | 19.1 | 80 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | 5.5/280 | 169 | |
| Φ3×9 | 33-34 Circuit fermé | 19.6 | 79 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | NAL108/8/ZS110-19 | 8/280 | 156.5 |
| Φ3×9 | 36,5 Circuit fermé | 17.6 | 79 | YR118/61-8 | 1000 | 2×1250 | 42.163 | 121,13 Sans moteur |
| Φ3×11 | 35-40 Circuit fermé | 18.3 | 97 | YR1250-8/1430/YR160M-4 | 1250/11 | YNL1210 | 6.3 | 178 |
| Φ3×11 | 47 Circuit fermé | 17.7 | 97 | YR118/74-8 | 1250 | ZI314 | 42.39 | 169 |
| Φ3×12 | 38-40 Circuit fermé | 18.1 | 90 | YR1250-8/1430 | 1250/11 | JS1100-00 | 41.27 | 196.26 |
| Φ3,2×11 | 40 Circuit fermé | 18 | 103 | YR1400-8/1430/Y160M-4 | 1400/11 | YNL1210/ZS110-19 | 12.35/28 | 186,1 Sans moteur |
| Φ3,5×11,5 | 65-70 Circuit fermé | 16.5 | 129 | TYD143/49-8 | 2000 | ZI370 | 36.239 | 138,3 Sans moteur |
| Φ3,5×11,5 | 50 Circuit fermé | 17.2 | 126 | YR1800-8/1430/Y200L2-2 | 1800/37 | 43.02/318 | 252.27 | |
| Φ3,8×13 Double patin | 70-75 Circuit fermé | 16.6 | 170 | YRKK800-8 | 2500 | JS130/MFY250 | 44.9 | 203 Sans moteur |
| Φ3,8×13 | 60-62 | 16.3 | 170 | YR2500-10/1730 | 2500 | MFYX250 | 286 | |
| Φ4×13 | 65 Circuit fermé | 15.95 | 202 | YRKK900-8 | 2800 | JS130-8 | 46.7 | 264 |
| Φ4,2×13 | 85 Circuit fermé | 16.3 | 224 | YRKK900-8 | 3150 | MFY320 | 47.8 | 250 Sans moteur |
| Φ4,2×13 | 85-87 | 16.3 | 224 | YR1000-8 | 3530 | JQS3550 | ||
