Broyeur à boulets de ciment

Le broyeur à boulets de ciment est principalement utilisé pour le broyage du clinker de ciment et des matériaux de mélange dans le processus de production de ciment. Il peut être utilisé pour un broyage en circuit ouvert, ainsi que pour un broyage en circuit fermé avec un classificateur. Le broyeur à boulets de ciment présente les caractéristiques suivantes : haute efficacité de broyage, grande capacité de production, faible consommation d'énergie et réglage facile de la finesse du produit broyé.
Capacité: 1,4-87t/h
Pouvoir: 55-3530 (kW)
Vitesse de rotation (tr/min):
30.3-16.3
Application :
Utilisé pour le broyage des produits finis dans les cimenteries, il convient également au broyage de divers minerais et autres matériaux broyables dans les entreprises industrielles et minières de la métallurgie, de la chimie, de l'électricité et d'autres secteurs.
Caractéristiques du broyeur à boulets de ciment


1. Haute efficacité de broyage et faible consommation d'énergie ;
2. Finesse du produit uniforme et surface lisse du produit ;
3. Faibles vibrations et bruit, bonne étanchéité de l'équipement, absence de fuites de poussière, environnement propre, respect des exigences environnementales ;
4. Des broyeurs à ciment spéciaux peuvent être conçus et fabriqués selon les différentes exigences des utilisateurs en matière de finesse de broyage et de capacité de production.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets de ciment

Les broyeurs à ciment adoptent généralement une transmission par couronne dentée et sont généralement équipés de 2 à 4 chambres. Les matériaux entrent uniformément dans la première chambre du broyeur à boulets par l'intermédiaire de la vis d'alimentation. La chambre est dotée d'un blindage à gradins contenant des médias de broyage de différentes spécifications. La rotation du cylindre génère une force centrifuge qui élève les médias de broyage à une certaine hauteur avant qu'ils ne retombent, ce qui permet de concasser et de broyer les matériaux ; après un broyage grossier dans la première chambre, les matériaux pénètrent dans la chambre suivante à travers la cloison de séparation, laquelle est revêtue d'un blindage ondulé ou plat et contient des médias de broyage pour affiner davantage les matériaux ; les matériaux pulvérulents sont évacués par la grille de décharge, achevant ainsi le processus de broyage.
Le broyeur à boulets de ciment est composé des éléments principaux suivants : un dispositif d'alimentation, un dispositif de décharge, un cylindre de broyage, un dispositif d'entraînement (réducteur, petit pignon d'entraînement, moteur, commande électrique) et autres.
Spécifications du broyeur à boulets de ciment
| Spécification (m) | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Corps broyant (t) | Moteur | Réducteur | Poids (t) | ||
| Modèle | Puissance (kW) | Modèle | Rapport de vitesse | |||||
| Φ1,2×4,5 | 1.4 | 30.3 | 5 | YR250M-6 | 55 | ZD30-8 | 4.481 | 13.1 |
| Φ1,5×5,7 | 3.5 | 26.34 | 11 | JR127-8 | 130 | ZD40-7 | 4 | 25 |
| Φ1,83×6,4 | 6 | 23.9 | 18 | JR137-8 | 210 | ZD60-8 | 4.5 | 35.3 |
| Φ1,83×7 | 6.5 | 24.5 | 20 | JR138-8 | 245 | ZD60-8 | 4.5 | 37.2 |
| Φ2×9 | 9.5-10 | 23.88 | 31 | JR158-8 | 380 | ZD70-8 | 4.5 | 58.4 |
| Φ2,2×6,5 | 11 | 21.4 | 30 | JRQ158-8/YR630-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 46.2 |
| Φ2,2×6,5 | 14 Circuit fermé | 21.4 | 30 | JRQ158-8/YR630-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 46.2 |
| Φ2,2×7 | 12 | 21.4 | 30 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 54 |
| Φ2,2×7,5 | 13 | 21.4 | 32 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 63 |
| Φ2,2×8 | 14 | 21.4 | 37 | JR158-8 | 380 | ZD70-9 | 5 | 65 |
| Φ2,2×9,5 | 14-16 Circuit fermé | 21.4 | 43 | JR1510-8 | 475 | ZD70-9 | 5 | 70 |
| Φ2,2×13 | 16 | 20.3 | 55 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.3/99.96 | 114.4 |
| Φ2,4×7 | 14-16 Circuit fermé | 20.4 | 36 | JR1510-8 | 475 | JDX450 | 5 | 67.9 |
| 02,4×8 | 16-17 Circuit fermé | 20.3 | 41 | JR1512-8/Y180L-8 | 570/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 87.2 |
| Φ2,4×9 | 17-19 Circuit fermé | 20.3 | 46 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 93.5 |
| Φ2,4×10 | 18-19 Circuit ouvert | 20.3 | 50 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 99.4 |
| Φ2,4×11 | 19-21 Circuit ouvert | 20.3 | 60 | YR630-8/1180/Y100L-8 | 630/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 99.4 |
| Φ2,4×12 | 25-27 Circuit fermé | 20.3 | 61 | YR800-8/1180/Y100L-8 | 800/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 112.7 |
| Φ2,4×13 | 25-27 Circuit ouvert haute finesse | 20.3 | 66 | YR800-8/1180/Y100L-8 | 800/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 131.1 |
| Φ2,4×13 | 21-23 Circuit ouvert | 20.3 | 66 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | JD630/ZS82,5-7 | 6.333/99.96 | 130.4 |
| Φ2,6×10 | 25-27 Circuit fermé | 20.3 | 60 | YR800-8/1250 | 800 | JD800 | 5.5 | 150.5 |
| Φ2,6×13 | 27-29 | 19.1 | 80 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | 5.5/280 | 169 | |
| Φ3×9 | 33-34 Circuit fermé | 19.6 | 79 | YR1000-8/1180/Y160M-4 | 1000/11 | NAL108/8/ZS110-19 | 8/280 | 156.5 |
| Φ3×9 | 36,5 Circuit fermé | 17.6 | 79 | YR118/61-8 | 1000 | 2×1250 | 42.163 | 121,13 Sans moteur |
| Φ3×11 | 35-40 Circuit fermé | 18.3 | 97 | YR1250-8/1430/YR160M-4 | 1250/11 | YNL1210 | 6.3 | 178 |
| Φ3×11 | 47 Circuit fermé | 17.7 | 97 | YR118/74-8 | 1250 | ZI314 | 42.39 | 169 |
| Φ3×12 | 38-40 Circuit fermé | 18.1 | 90 | YR1250-8/1430 | 1250/11 | JS1100-00 | 41.27 | 196.26 |
| Φ3,2×11 | 40 Circuit fermé | 18 | 103 | YR1400-8/1430/Y160M-4 | 1400/11 | YNL1210/ZS110-19 | 12.35/28 | 186,1 Sans moteur |
| Φ3,5×11,5 | 65-70 Circuit fermé | 16.5 | 129 | TYD143/49-8 | 2000 | ZI370 | 36.239 | 138,3 Sans moteur |
| Φ3,5×11,5 | 50 Circuit fermé | 17.2 | 126 | YR1800-8/1430/Y200L2-2 | 1800/37 | 43.02/318 | 252.27 | |
| Φ3,8×13 Double patin | 70-75 Circuit fermé | 16.6 | 170 | YRKK800-8 | 2500 | JS130/MFY250 | 44.9 | 203 Sans moteur |
| Φ3,8×13 | 60-62 | 16.3 | 170 | YR2500-10/1730 | 2500 | MFYX250 | 286 | |
| Φ4×13 | 65 Circuit fermé | 15.95 | 202 | YRKK900-8 | 2800 | JS130-8 | 46.7 | 264 |
| Φ4,2×13 | 85 Circuit fermé | 16.3 | 224 | YRKK900-8 | 3150 | MFY320 | 47.8 | 250 Sans moteur |
| Φ4,2×13 | 85-87 | 16.3 | 224 | YR1000-8 | 3530 | JQS3550 | ||
