Four rotatif à ciment

Le four rotatif à ciment est un type de four rotatif spécialisé dans le traitement du ciment, d'où son nom. Le four rotatif à ciment actuellement produit est principalement un équipement qui prépare la voie pour les lignes de production de clinker de ciment par voie sèche et humide.
Capacité: 2-29,17 t/h
Modèle: Ø1,6×32m-Ø4×80m
Application :
Adapté aux cimenteries, aux installations de broyage de clinker
Caractéristiques remarquables du four rotatif à ciment

1. Stabilité du produit : Lors de la calcination de la matière, celle-ci peut être chauffée uniformément et la qualité du produit est stable ;
2. Système de transmission : Le système de transmission principal utilise une nouvelle technologie de variation de vitesse par conversion de fréquence CA, économe en énergie et respectueuse de l'environnement ;
3. Dispositif de traction : Après un traitement de vieillissement par vibrations pour éliminer les contraintes de soudure, il peut améliorer la précision d'installation de la machine entière ;
4. Structure optimisée : La structure globale est optimisée pour résoudre les problèmes courants de retour de matière et de fuite de poussière du four.
Principe de fonctionnement du four rotatif à ciment

La matière est introduite dans le four par la goulotte de l'extrémité arrière (extrémité haute) du four. En raison de l'inclinaison et de la rotation lente du cylindre, la matière roule le long de la circonférence tout en se déplaçant dans la direction axiale de l'extrémité arrière (haute) vers l'extrémité avant (basse) du four ; L'extrémité avant du four (extrémité basse) reçoit une injection dans le four via un brûleur pour la combustion, et la chaleur est transférée à la matière par rayonnement et conduction.
Après avoir été calcinée lors de son déplacement, la matière est évacuée de l'extrémité avant du four, et les fumées à haute température sont évacuées de l'extrémité avant. L'extrémité arrière pénètre dans le système de dépoussiérage de l'extrémité du four.
Spécifications du four rotatif à ciment
| N°. | Modèle | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (tr/min) | Support | Puissance (kW) | Poids (t) | Remarque |
| 1 | Φ1,6×32 m | 2 | 0.58-2.85 | 3 | 18.5 | 46.8 | |
| 2 | Φ1,6/1,9×36 m | 2.5-3 | 0.53-1.59 | 3 | 22 | 57 | |
| 3 | Φ1,9×39 m | 3-3.4 | 0.53-1.59 | 3 | 37 | 71.79 | |
| 4 | Φ2,2×45 m | 4-5 | 0.214-1.64 | 3 | 45 | 142.6 | |
| 4 | |||||||
| 5 | Φ2,5×40 m | 6.3 | 0.62-1.5 | 3 | 55 | 160 | four à préchauffeur |
| 7.5 | |||||||
| 6 | Φ2,5×50 m | 5-6 | 0.62-1.5 | 3 | 55 | 175 | |
| 7.5 | |||||||
| 7 | Φ2,5×55 m | 5-6 | 0.62-1.5 | 3 | 55 | 180 | |
| 7.5 | |||||||
| 8 | Φ2,7×42 m | 13 | 0.6-2.3 | 3 | 55 | 190 | four à préchauffeur |
| 11 | |||||||
| 9 | Φ2,7×44 m | 13 | 0.74-2.21 | 3 | 55 | 193 | four à préchauffeur |
| 11 | |||||||
| 10 | Φ2,8×42 m | 14 | 0.5-2.503 | 3 | 55 | 195 | four à préchauffeur |
| 7.5 | |||||||
| 11 | Φ2,8×43 m | 8.3 | 0.62-1.5 | 3 | 75 | 198 | four à préchauffeur |
| 11 | |||||||
| 12 | Φ2,8×55 m | 6-7 | 0.62-1.5 | 3 | 75 | 215.6 | |
| 11 | |||||||
| 13 | Φ3×48 m | 700 | 0.67-3.76 | 3 | 110 | 251 | décomposition externe |
| 18.5 | |||||||
| 14 | Φ3,0×50 m | 9.2 | 0.5-1.5 | 3 | 125 | 255 | four à préchauffeur |
| 11 | |||||||
| 15 | Φ3×60 m | 7-9 | 0.5-1.5 | 3 | 125 | 270 | |
| 11 | |||||||
| 16 | Φ3×88 m | 12.5 | 0.444-1.345 | 5 | 110 | four humide | |
| 11 | |||||||
| 17 | Φ3×100 m | 11-13.5 | 0.47-1.48 | 5 | 90 | four humide | |
| 11 | |||||||
| 18 | Φ3,2×48 m | 0.788-3.88 | 3 | 125 | |||
| 11 | |||||||
| 19 | Φ3,2×50 m | 12.5 | 0.4-1.5 | 3 | 125 | four à préchauffeur | |
| 22 | |||||||
| 20 | Φ3,2×50 m | 12.5 | 0.788-3.938 | 3 | 160 | décomposition externe | |
| 15 | |||||||
| 21 | Φ3,2×64 m | 8-10 | 0.4-1.5 | 4 | 190 | 337.8 | |
| 22 | |||||||
| 22 | Φ3,2×118 m | 17 | 0.292-1.459 | 6 | 110 | four humide | |
| 11 | |||||||
| 23 | Φ3,3×50 m | 13 | 0.36-3.57 | 3 | 160 | décomposition externe | |
| 11 | |||||||
| 24 | Φ3,3×50 m | 13 | 0.36-3.57 | 3 | 160 | 288 | four à préchauffeur |
| 11 | |||||||
| 25 | Φ3,3×52 m | 13 | 0.67-3.43 | 3 | 160 | 290 | décomposition externe |
| 11 | |||||||
| 26 | Φ3,3×54 m | 14 | 0.92-2.74 | 3 | 125 | 292 | four à préchauffeur |
| 11 | |||||||
| 27 | Φ3,5×54 m | 14 | 0.55-3.5 | 3 | 220 | décomposition externe | |
| 18.5 | |||||||
| 28 | Φ3,5/3×60 m | 14-16 | 0.39-1.95 | 4 | 110 | chaleur perdue à vide | |
| 11 | |||||||
| 29 | Φ3,5×70 m | 12-14 | 0.4-1.5 | 4 | 280 | 394.6 | |
| 22 | |||||||
| 30 | Φ3,5×125 m | 21.8 | 0.281-1.406 | 5 | 2×90 | entraînement double humide | |
| 2×11 | |||||||
| 31 | Φ3,5×130 m | 22 | 0.439-1.379 | 5 | 2×90 | entraînement double humide | |
| 2×5,5 | |||||||
| 32 | Φ3,5×145 m | 25 | 0.345-1.379 | 6 | 2×90 | entraînement double humide | |
| 2×5,5 | |||||||
| 33 | Φ3,6×55 m | 16.7 | 0.4-1.5 | 3 | 250 | four à préchauffeur | |
| 22 | |||||||
| 34 | Φ3,6×74 m | 20.5 | 0.222-1.666 | 4 | 132 | chaleur perdue à vide | |
| 11 | |||||||
| 35 | Φ3,8×58 m | 20.8 | 0.4-1.5 | 3 | 250 | four à préchauffeur | |
| 22 | |||||||
| 36 | Stabilité du produit : Lors de la calcination de la matière, celle-ci peut être chauffée uniformément et la qualité du produit est stable ; | 0.6-3.3 | 3 | 250 | décomposition externe | ||
| 15 | |||||||
| 37 | Système de transmission : Le système de transmission principal adopte une nouvelle technologie de variation de fréquence CA, économe en énergie et respectueuse de l'environnement ; | 25 | 0.4-1.5 | 3 | 315 | 470 | four à préchauffeur |
| 30 | |||||||
| 38 | Dispositif de traction : ... Lire plus | 25 | 0.58-3.459 | 3 | 250 | 470 | décomposition externe |
| 15 | |||||||
| 39 | Φ4 × 80 m | 16-20 | 0.4-1.5 | 4 | 355 | 564.8 | |
| 30 | |||||||
| 40 | Φ4 × 80 m | 29.17 | 0316-1.582 | 4 | 160 | chaleur perdue à vide | |
