Broyeurs à double rouleau
Capacité de production : 5-100 t/h
Taille du flux : ≤25-≤100 mm
Domaine d'application : Large utilisation dans divers minerais, tels que le granit, le marbre, le calcaire, le feldspath, la pierre d'ardoise, etc. Peut également être utilisé pour les opérations de concassage fin du charbon.
Matériaux applicables : Calcaire, charbon, coke, clinker, granit, basalte, ciment, brique, tuile, matériaux de construction, etc.
Application du concasseur à double rouleau
Le concasseur à double rouleau convient au concassage grossier et intermédiaire de matériaux fragiles dans des industries telles que le ciment, l'industrie chimique, l'électricité, les mines, les matériaux de construction et la métallurgie. La granulométrie du matériau d'entrée est importante, la taille des particules du produit de sortie peut être contrôlée, et il est possible de détruire efficacement les matériaux dont la résistance à la compression est inférieure à 160 MPa.
Le concasseur à double rouleau est principalement utilisé pour le concassage secondaire et fin de matériaux à dureté douce ou moyenne comme le charbon, le coke, le calcaire, etc.
Caractéristiques du concasseur à double rouleau
1. Structure compacte, faible bruit et haute efficacité ;
2. Installation facile ne nécessitant qu'une fondation simple ;
3. Réglage aisé de la pression et de la granulométrie.
4. Auto-protection : les pièces ne sont pas endommagées lorsque des matériaux durs tels que des métaux pénètrent dans la chambre de concassage ;
5. Maintenance à faible coût et entretien facile.
Principe de fonctionnement du concasseur à double rouleau
Les matériaux à concasser tombent de la trémie d'alimentation dans l'espace entre les deux rouleaux. Après avoir été comprimés et broyés, les produits finaux tombent naturellement.
Lorsque des matériaux trop durs ou non concassables sont présents, les rouleaux du concasseur se rétractent automatiquement sous l'effet d'un vérin hydraulique ou d'un ressort, augmentant l'écart entre les rouleaux, permettant ainsi aux matériaux trop durs ou non concassables de tomber. Cela protège la machine contre les dommages.
Il existe un certain espace entre les deux rouleaux qui tournent en sens inverse. La granulométrie maximale de décharge des produits finaux peut être contrôlée en modifiant cet espace.
Le concasseur à double rouleau fragmente les matériaux grâce à deux rouleaux cylindriques tournant en sens inverse, tandis que le concasseur à quatre rouleaux le fait grâce à deux paires de rouleaux cylindriques tournant en sens inverse.
Spécifications du concasseur à double rouleau
| Modèle | Taille d'alimentation (mm) | Taille de sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kW) | Poids (t) | Dimensions globales (mm) |
| 2PG400*250 | <35 | <2-8 | 2-10 | 2*5.5 | 1.5 | 2110*870*810 |
| 2PG610*400 | <65 | <2-20 | 5-20 | 2*15 | 3.9 | 3510*1420*1030 |
| 2PG750*500 | <75 | <2-25 | 10-40 | 2*18.5 | 9.5 | 4210*1630*1260 |
| 2PG800*600 | <80 | <2-25 | 12-45 | 2*22 | 10.8 | 4505-1780*1320 |
| 2PG1000*700 | <100 | <3-30 | 20-65 | 2*30 | 14.9 | 5310*2175*1595 |
| 2PG1200*800 | <120 | <3-35 | 35-80 | 2*37 | 25.5 | 6290*2270*1870 |
| 2PG1500*800 | <130 | <3-45 | 50-120 | 2*75 | 33.7 | 7460*2410*2290 |
| 2PG1600*1000 | <150 | <3-50 | 60-140 | 2*90 | 42 | 8220*2680*2475 |
