Broyeur à boulets en céramique
Le broyeur à boulets en céramique Zhengzhou Hengxing existe en neuf modèles et spécifications, avec un diamètre de tambour allant de 0,6 m à 3,2 m. Le broyeur est équipé d'un revêtement en céramique adapté au broyage de matériaux en petits lots présentant des exigences particulières.
Charge de chargement : 0,05-15 t/fois
Vitesse du cylindre : 13-50 tr/min
Spécifications :
Ф600×700 - Ф3200×4600 (mm)
Application :
Convient pour le mélange et le broyage de matériaux courants et spéciaux
Caractéristiques du broyeur à boulets en céramique
1. Type de plaque de revêtement modifiable : le broyeur à boulets en céramique peut utiliser différentes plaques de revêtement selon les matériaux produits, afin de répondre à divers besoins ;
2. Granulométrie uniforme du produit : grâce à la plaque de grille située à la sortie, le broyeur à boulets en céramique contrôle la granulométrie de décharge, empêchant l'évacuation de particules excessivement grosses. Ainsi, la teneur en gros matériaux dans le produit est réduite et une plus grande proportion de matériaux répond aux exigences ;
3. Encombrement réduit : Comparé à d'autres broyeurs à boulets, le broyeur en céramique présente une longueur plus courte, ce qui réduit son empreinte au sol et permet de diminuer les coûts d'investissement foncier ;
4. Fonctionnement stable : Le dispositif de transmission principal du broyeur à boulets en céramique utilise un engrenage fermé, améliorant ainsi la stabilité de la transmission.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique
Le moteur entraîne la rotation du cylindre via un dispositif de réduction. Sous l'effet du frottement et de la force centrifuge lors de la rotation du cylindre, le minerai concassé et les boules d'acier à l'intérieur sont élevés à une certaine hauteur, puis progressivement fragmentés par impact et broyage.
Le minerai broyé est évacué du tambour par la partie de décharge. Après classification dans le classificateur à vis, les minéraux déchargés donnent des produits conformes, tandis que les sables grossiers retournent au broyeur à boulets via l'alimentateur combiné pour un broyage supplémentaire. L'alimentation est continue et uniforme : le minerai pénètre régulièrement dans le broyeur via l'alimentateur combiné, et les matériaux broyés sont évacués en continu du broyeur à boulets en céramique.
Spécifications du broyeur à boulets en céramique
| Modèle | Charge de boulets (t/fois) | Vitesse du cylindre (tr/min) | Puissance (kW) | Matériau du revêtement |
| 600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | Céramique, silice, caoutchouc, métal (la puissance requise varie selon le matériau du revêtement et le matériau à broyer) |
| 800×600 | 0.075 | 42 | 3 | |
| 900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 | |
| 1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 | |
| 1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 | |
| 1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 | |
| 2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 | |
| 3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 | |
| 3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
