Séchoir à poudre de minerai
Capacité: 1,9 à 76,0 t/h
Puissance (kW) : 7.5-160
Application :
Le sécheur à poudre de minerai est adapté au séchage de la poudre minérale, de la poudre de pierre et d'autres matériaux en poudre minérale.
Il convient à divers combustibles et équipements de dépoussiérage multi-étages, permettant de répondre aux normes environnementales.
Principe de fonctionnement du sécheur à poudre de minerai
Le sécheur à poudre de minerai est principalement constitué d'une source de chaleur, d'un dispositif d'alimentation, d'un convoyeur d'alimentation, d'un tambour rotatif, d'un convoyeur de déchargement, d'un ventilateur d'extraction, d'un dépoussiéreur et d'un tableau électrique.
Le principe de fonctionnement de cet ensemble d'équipements est le suivant : Après son entrée dans le tambour de séchage, la poudre minérale humide est divisée en plusieurs zones de travail : la première est la zone de guidage. La poudre minérale humide entre dans cette zone et l'eau s'évapore rapidement au contact de l'air chaud à haute température. La poudre minérale est guidée par des plaques à grand angle d'avance. Si elle ne forme pas d'agglomérats, elle est dirigée vers la zone de travail suivante.
La deuxième zone est celle de ramassage et de nettoyage, où le matériau humide est soulevé par les plaques pour former un rideau de matière, et lorsque la poudre minérale retombe, elle peut facilement adhérer à la paroi du tambour. Dans cette zone, grâce à la conception d'un dispositif de nettoyage, celui-ci élimine de manière très efficace la poudre minérale adhérant à la paroi interne. Durant ce processus, le dispositif de nettoyage brise également les agglomérats de poudre minérale, augmentant ainsi les échanges thermiques. Cette zone accélère le taux de séchage.
La troisième zone est celle des plaques inclinées de levage, où la poudre minérale humide se trouve déjà dans un état à faible teneur en humidité et meuble. Il n'y a pas de phénomène d'adhésion dans cette zone. Après un échange thermique suffisant, la poudre minérale répond aux exigences. La poudre, dans son état d'humidité final, entre dans la zone de déchargement.
La quatrième zone est celle de déchargement. Le tambour n'est pas équipé de plaques dans cette zone, et la poudre minérale glisse vers la sortie pour achever l'ensemble du processus de séchage.
Spécifications du sécheur à poudre de minerai
| Modèle (m) (diamètre × longueur ) | Volume de la cuve (m³) | Capacité (t/h) | Inclinaison d'installation (%) | Température maximale de l'air (°C) | Moteur (kW) | Poids total (t) |
| (kW) | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Poids | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| (t) | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.2×8.0 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.2×10 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.5×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.5×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ1.5×15 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ1.8×12 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ1.8×14 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.2×12 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.2×14 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.2×16 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Secteur minier & ... Lire plus | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2,6 × 24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3,0 × 20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3,0 × 25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3,2 × 25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3,6 × 28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
