Séchoir à tambour rotatif
Un séchoir rotatif (tambour sécheur rotatif) est principalement composé du corps rotatif, des plaques élévatrices, du dispositif de transmission, du dispositif de support et de la bague d'étanchéité. Il présente les avantages d'une structure rationnelle, d'une excellente production, d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie et d'une utilisation pratique.
Capacité:1,0-36,0 t/h
Puissance (kW) 5.5-75
Application :
Matériaux tels que le laitier, le calcaire, la poudre de charbon, les scories, l'argile, etc. Utilisé dans les industries des matériaux de construction, de la métallurgie, de la chimie et du ciment.
Caractéristiques du tambour sécheur rotatif
1. Faible consommation d'énergie : Le séchoir rotatif sélectionne des paramètres de fonctionnement raisonnables, et la consommation de charbon et d'électricité est réduite de plus de 10-15 % par rapport aux séchoirs généraux.
2. Haute efficacité thermique : Adoptant la méthode de séchage à courant parallèle, la matière et le flux d'air de la source de chaleur entrent dans l'équipement de séchage du même côté, la température de sortie du séchoir est basse et l'efficacité thermique est élevée.
3. Grande capacité de traitement et encombrement réduit : La structure est simple, l'encombrement est faible, la construction et la maintenance sont faciles, la capacité de traitement est importante et l'efficacité thermique est élevée.
4. Structure simple et fonctionnement pratique : La structure est excellente et simple, la matière circule sans heurt grâce à la résistance du cylindre, et le fonctionnement est pratique.
Principe de fonctionnement du tambour sécheur rotatif
Lorsque le tambour sécheur rotatif est en opération de séchage, et que la température au fond du tambour atteint 400°C-800°C, la matière est introduite par l'élévateur depuis la trémie d'alimentation. Sous l'action de la gravité, la matière est dispersée en passant à travers le dispositif de dispersion, qui la répartit uniformément à l'intérieur du séchoir rotatif (garantissant ainsi l'effet d'échange thermique de la matière à l'intérieur du séchoir). L'air chaud est généré par le générateur de chaleur inférieur, se déplace de bas en haut, entre en contact avec la matière et lui transfère de la chaleur par conduction, convection, rayonnement, etc., ce qui augmente continuellement la température de la matière et évapore son humidité. La matière répondant aux exigences d'humidité est évacuée par la sortie inférieure, et le gaz chargé de vapeur d'eau est extrait par le ventilateur via la cheminée.
Spécifications du tambour sécheur rotatif
| Spécifications du produit (m) | Capacité de production (t/h) | Moteur Modèle | Moteur Puissance (kW) | Réducteur Modèle | Réducteur Rapport | Poids (t) |
| Ф1×10 | 1.0-3.5 | Y132M2-6 | 5.5 | ZL350-Ⅱ-25 | 7.5 | |
| Ф1,2×10 | 2.5 | Y160M-6 | 7.5 | ZL50-16-1 | 13.5 | |
| Ф1,5×12 | 3.3-4.9 | 180L-6 | 15 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18.9 | |
| Ф1,5×15 | 4-6 | Y200L-6 | 18.5 | JZQ650-Ⅲ-2F | 21 | |
| Ф1,8×12 | 4-6 | Y160L-6 | 18.5 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22.83 |
| Ф2,2×12 | 7-12 | Y200L-6 | 22 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
| Ф2,2×14 | 7-12 | Y200L-6 | 22 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
| Ф2,2×16 | 12 | Y225M-6 | 22 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
| Ф2,4×14 | 12 | Y250M-6 | 37 | 31.5 | 51 | |
| Ф2,4×18 | 10-13 | Y250M-6 | 37 | ZL85-13-1 | 27.16 | 54 |
| Ф2,4×20 | 10-14 | Y250M-6 | 37 | ZL85-13-1 | 27.16 | 54.14 |
| Ф3×20 | 25 | Y280M-6 | 55 | ZL100-16-1 | 41.52 | 78 |
| Ф3×25 | 32-36 | YR280M-4 | 75 | ZL100-16-1 | 41.52 | 104.9 |
