Séchoir à cendres volantes
Les cendres volantes sont un type de déchet industriel rejeté par les centrales électriques au charbon. Elles ne peuvent être raisonnablement utilisées pour une seconde exploitation qu'après un traitement approprié.
Parmi les équipements de traitement se trouve l'équipement de séchage ; un sécheur de cendres volantes est un équipement spécialisé pour le séchage des minerais. Il présente les avantages d'un coefficient de séchage élevé, d'une opération simple, d'un faible taux de panne, de la sécurité et de la protection de l'environnement, etc.
Capacité: 1,9 à 76,0 t/h
Puissance (kW) : 7.5-160
Application :
Le sécheur de cendres volantes est adapté au séchage de matériaux présentant une certaine humidité ou granulométrie, tels que les cendres volantes, l'argile, le coke, les scories, les boues de charbon, le sable de rivière, le minerai de molybdène, le minerai d'or, le minerai de fer, le calcaire, l'argile, etc.
Structure du sécheur de cendres volantes
Le mécanisme du sécheur de cendres volantes n'est pas simplement un sécheur basique, mais un système de séchage. Il se compose de 3 parties : le système de chauffage, le système d'échange thermique et le système de ventilation et dépoussiérage. Chaque système réalise une combinaison organique et exerce efficacement son meilleur effet. L'ensemble du système intègre l'alimentation en chaleur, le séchage et la collecte des poussières en un tout organique, ce qui permet au système global d'offrir une efficacité de séchage supérieure.
Principe de fonctionnement du sécheur de cendres volantes
Dans le cylindre de séchage, le flux d'air chaud peut être réparti de manière raisonnable sur l'ensemble du cylindre. Les cendres volantes sont introduites par l'extrémité basse température du cylindre de séchage ; après séchage, l'humidité est évaporée, puis elles sont évacuées par l'extrémité haute température. L'humidité de la poudre de cendres volantes séchée est de 1 % à 3 %, et la finesse de la poudre de cendres volantes (résidu au tamis de 80 μm) est de 15 % à 20 %.
Avantages de performance du sécheur de cendres volantes
1. Le sécheur de cendres volantes utilise un équipement de dépoussiérage spécial, offrant une résistance à la corrosion, aux hautes températures, à la condensation et aux brûlures de sacs, ce qui améliore efficacement la durée de vie de l'équipement de dépoussiérage.
2. La conception de la pression d'air et du débit d'air a été optimisée, garantissant efficacement l'augmentation de la production par unité.
3. La conception principale du sécheur de cendres volantes est spéciale, avec l'ajout d'une plaque de levage centrale, ce qui prolonge le parcours du matériau et augmente la production de séchage.
4. L'augmentation du nombre de retournements des cendres volantes en cours de traitement implique l'allongement de la longueur du corps principal, permettant un séchage complet des matériaux et améliorant la qualité du séchage.
5. Le sécheur de charbon pulvérisé adopte un four fluidisé économe en énergie, améliorant la capacité et l'efficacité de chauffage ; en utilisant le principe du séchage par récupération de chaleur perdue, il possède une forte capacité d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.
6. Le sécheur de cendres volantes adopte un contrôle automatique interne, une opération simple et stable.
7. Le sécheur de cendres volantes a une structure simple et une empreinte réduite, ce qui réduit efficacement l'investissement en génie civil.
8. Le sécheur de cendres volantes utilise une tôle d'acier allié, offrant une résistance à l'usure exceptionnelle ; et l'équipement lui-même peut être facilement ajusté selon l'indice d'humidité requis, réduisant ainsi la difficulté d'opération.
Spécifications du sécheur de boues
| Paramètre Technique (diamètre × longueur) | Volume de la cuve (m³) | Capacité (t/h) | Inclinaison d'installation (%) | Température maximale de l'air (°C) | Moteur (kW) | Poids total (t) |
| (kW) | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Poids | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| (t) | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.2×8.0 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.2×10 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.5×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.5×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ1.5×15 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ1.8×12 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ1.8×14 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.2×12 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.2×14 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.2×16 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Secteur minier & ... Lire plus | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2,6 × 24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3,0 × 20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3,0 × 25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3,2 × 25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3,6 × 28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
