Broyeur à boulets pour calcaire
Le broyeur à boulets pour calcaire est une machine de broyage industrielle robuste et polyvalente, conçue pour pulvériser le calcaire (carbonate de calcium, CaCO₃) en poudres fines ou en suspensions avec précision. Cet équipement excelle dans des applications telles que la **production de ciment**, la **désulfuration des gaz de combustion (DGC)** et l'**amélioration des sols agricoles**, où des granulométries contrôlées (typiquement 45–75 μm) sont essentielles.
Conçu pour la durabilité, il est doté de revêtements résistants à l'usure et de moteurs écoénergétiques afin de minimiser les coûts opérationnels, tout en prenant en charge les **modes de broyage à sec et humide**. Disponible en modèles évolutifs (par exemple, MB0918 à MB3660), il s'adapte parfaitement aux opérations à petite échelle ou aux installations industrielles à haute capacité, offrant une production constante et une fiabilité dans divers secteurs.
Puissance du moteur :22-1100 kW
Capacité: 1-70 t/h
Caractéristiques du broyeur à boulets pour calcaire
1. **Faibles coûts de maintenance****:** Les composants modulaires (ex. : revêtements, roulements) permettent des remplacements rapides sans démontage complet.
**2. Résistance à la corrosion****:** Des revêtements en caoutchouc ou polymère optionnels préviennent la dégradation chimique en environnements humides ou acides.
**3. Évolutivité****:** Disponible avec des capacités allant de **1 t/h (petite agriculture)** à **70 t/h (grandes cimenteries)**.
**4. Fonctionnement écologique****:** Les systèmes en boucle fermée et les filtres à poussière minimisent les émissions, conformément aux réglementations environnementales.
**5. Qualité de sortie constante****:** Une distribution uniforme des particules garantit la fiabilité du produit pour le ciment, la DGC ou les charges industrielles.
Principe de fonctionnement du broyeur à boulets pour calcaire
Un broyeur à boulets pour calcaire fonctionne en introduisant du calcaire concassé dans une chambre cylindrique rotative remplie de corps broyants (boules d'acier ou céramiques). Lorsque le tambour tourne à **70–80 % de sa vitesse critique**, la force centrifuge soulève les boules et le calcaire vers le haut. À une certaine hauteur, la gravité surmonte la force centrifuge, provoquant la chute en cascade des boules qui fragmentent le calcaire par **impact** et **attrition**. Les particules plus fines traversent une grille de décharge, tandis que les fragments plus gros restent pour un broyage supplémentaire.
Spécifications du broyeur à boulets pour calcaire
| Modèle | Taille d'alimentation (mm) | Taille de décharge (mm) | Capacité (t) | Puissance du moteur (kW) | Poids total (t) |
| φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 850 | 158 |
| φ 3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 1250 | 175 |
